Rurowy miernik stężenia szlamu ze stali nierdzewnej do systemu rurociągów wspierających prasę filtracyjną

SINOU to profesjonalny producent skupiający się na automatycznych przyrządach monitorujących dopasowujących prasę filtracyjną dostosowany rurowy miernik stężenia szlamu ze stali nierdzewnej do systemu rurociągów wspierających prasę filtracyjną globalni klienci z branży poligraficznej, chemicznej, galwanicznej i papierniczej. Zaprojektowany jako rurociąg rurowy do bezpośredniego montażu konstrukcja rurociągu szlamu dochodzącego do prasy filtracyjnej, przeznaczona do pracy z korozyjnymi osadami barwnikowymi i szlamami chemicznymi o wysokiej lepkości cechy drukowania ścieków.

Wszystkie części zwilżane wykonane są ze stali nierdzewnej SUS316L z opcjonalną powłoką antykorozyjną Hastelloy personalizacja; Sygnał wyjściowy 4-20mA/RS485 w czasie rzeczywistym łączy automatyczną szafę sterowniczą prasy filtracyjnej w celu regulacji przepływu podawania i inteligentne ściskanie membrany. Dostosowujemy średnicę rury, zakres pomiarowy i klasę przeciwwybuchową zbudować w pełni automatyczny system odwadniania w obiegu zamkniętym, współpracujący z prasą filtracyjną membranową do drukowania chemicznego i barwienia.

Podstawowe cechy produktu

1. Zintegrowana konstrukcja rurowa w całości ze stali nierdzewnej. Wszystkie korpusy rur i elementy czujnikowe wykonane są ze stali nierdzewnej Inline Rurowy miernik stężenia szlamu do prasy filtracyjnej obsługującej system rurociągów przyjmuje stal nierdzewną SUS316L, jest odporny Korozja kwasowa, zasadowa i solna zawiesiny barwnika drukarskiego, należy unikać uszkodzeń rdzy w długotrwałym środowisku korozyjnym.

2. Niejądrowa ultradźwiękowa technologia pomiarowa Brak źródła promieniotwórczego, bezpieczna do produkcji warsztatowej; anty-bąbelkowa i konstrukcja zapobiegająca zakłóceniom włókien, dostosowująca się do szlamu drukarskiego o wysokiej zawartości włókien i drobnej zawiesiny chemicznej, stabilny pomiar nawet w przypadku powietrza zasysanego przez rurociąg.

3. Instalacja rurociągu z kołnierzem bezpośrednio. Konstrukcja rurowa Inline łączy się bezpośrednio z rurociągiem zasilającym prasę filtracyjną bez transformacji obejścia, oszczędzaj koszty modyfikacji budynków i rurociągów w istniejącym warsztacie prasy filtracyjnej.

4. Automatyczne połączenie z prasą filtracyjną PLC Sygnał wyjściowy stężenia w czasie rzeczywistym łączy system sterowania prasą filtracyjną; gdy stężenie gnojowicy przekroczy ustawiony próg, system automatycznie zmniejszy prędkość pompy zasilającej lub wydłuży membranę czas wyciskania w celu ustabilizowania wilgotności placka filtracyjnego.

5. Samoczyszcząca, antyadhezyjna rura wewnętrzna. Polerowana powierzchnia rury wewnętrznej zapobiega przyleganiu barwnika i drobnego osadu, zmniejszyć częstotliwość regularnego czyszczenia ręcznego.

6. Wiele sygnałów wyjściowych i inteligentny wyświetlacz Lokalny wyświetlacz LCD w czasie rzeczywistym stężenia + 4 ~ 20 mA analogowy + opcjonalna komunikacja RS485 Modbus, obsługa zdalnego gromadzenia danych w chmurze i eksportu zapisów produkcyjnych.

Specyfikacja parametrów technicznych

Zasada działania

1. Podstawowa zasada pomiaru

Miernik stężenia wykorzystuje zaawansowaną zasadę wykrywania ultradźwiękowego w linii. Gdy szlam przepływa przez rurę korpus pomiarowy wbudowanego rurowego miernika stężenia szlamu ze stali nierdzewnej do rurociągu podtrzymującego prasę filtracyjną System, fale ultradźwiękowe przenoszą się przez płynne medium. Przyrząd oblicza w czasie rzeczywistym zawartość substancji stałych i stężenie zawiesiny poprzez wykrywanie tłumienia prędkości dźwięku spowodowanego przez cząstki stałe zawieszone wewnątrz barwnika i szlam chemiczny.

2. Konwersja sygnału i wyjście danych

Wbudowany, precyzyjny układ czujnikowy konwertuje zebrane sygnały ultradźwiękowe na cyfrowe dane dotyczące stężenia. The urządzenie wysyła standardowe sygnały cyfrowe 4-20mA lub RS485 i przesyła wartość stężenia w czasie rzeczywistym do dopasowanego Szafka PLC prasy filtracyjnej membranowej do drukowania chemicznego i barwienia.

3. Automatyczne sterowanie w pętli zamkniętej z systemem prasy filtracyjnej

Zgodnie z ustawionymi górnymi i dolnymi progami stężenia, system sterowania prasą filtracyjną dostosowuje się automatycznie częstotliwość pompy zasilającej i przepływ podawania: zmniejszyć prędkość podawania, gdy zawiesina jest zbyt gęsta, aby uniknąć wycieku z płyty filtracyjnej; zwiększyć objętość podawania, gdy gnojowica jest zbyt rzadka, aby poprawić wydajność produkcji. Tymczasem system optymalizuje czas ściskania membrany w celu ustabilizowania końcowej wilgotności placka filtracyjnego.

4. Zasada projektowania urządzeń pomocniczych przeciwdziałających zakłóceniom

Polerowana na lustro dętka zmniejsza przyleganie osadu i przyleganie pęcherzyków powietrza. Wbudowany algorytm automatycznie eliminuje zakłócenia powodowane przez mikropęcherzyki powietrza i krótkie włókna tekstylne zawarte w osadzie drukarskim, gwarantujące stabilność dokładność pomiaru.

5. Wyświetlanie danych i zdalne przesyłanie

Znajdujący się na miejscu ekran LCD wyświetla bezpośrednio dane o chwilowym stężeniu; opcjonalne przesyłanie modułów transmisji w chmurze historyczne zapisy stężeń, ułatwiające statystykę danych produkcyjnych i późniejszą optymalizację receptur odwadnianie osadów.

Środki ostrożności podczas obsługi

1. Wskazówki dotyczące przedinstalacji i uruchomienia

(1) Przed instalacją oczyść wewnętrzne zanieczyszczenia rurociągu, włókno bawełniane i grudki, aby uniknąć zablokowania pomiaru rurka.

(2) Po instalacji wykonaj kalibrację zera czystą wodą; ustawić parametry górnego/dolnego limitu stężenia dopasowanie lokalnego osadu do kontroli połączenia prasy filtracyjnej.

(3) Zainstalować miernik na poziomym prostym odcinku rury; unikać kolan, wylotu pompy i nagłego rozszerzania rury w celu zmniejszenia zakłóceń przepływu turbulentnego.

2. Codzienne zarządzanie biegami

(1) Nie uruchamiaj pustej rury bez medium; odetnij zasilanie, jeśli rurociąg zostanie opróżniony, aby zapobiec nieprawidłowemu dryfowi danych.

(2) Utrzymuj stabilne ciśnienie zasilania, unikaj gwałtownego wzrostu natężenia przepływu, który wpłynie na dokładność wykrywania.

(3) Sprawdzaj wyświetlacz w czasie rzeczywistym i sygnał zwrotny PLC na każdej zmianie; zatrzymaj się w celu kontroli, jeśli dane wahają się nienormalnie.

3. Zasady regularnej konserwacji

(1) Po codziennym wyłączeniu przepłucz dętkę czystą wodą, aby usunąć przyklejony pigment i lepki osad.

(2) Co 30 dni dokonuj ręcznego porównania próbek w laboratorium i ponownie skalibruj przyrząd, aby zapewnić precyzję pomiaru.

(3) Co miesiąc sprawdzaj szczelność kabla i uszczelnienie powłoki; w odpowiednim czasie wymienić starzejące się elementy uszczelniające w warsztatach powodujących korozję.

4. Specjalna ochrona środowiska

(1) W przypadku silnych kwaśnych i zasadowych warunków pracy szlamu barwnikowego należy unikać bezpośredniego polewania stężonymi chemikaliami korpus sprzętu.

(2) Jednostki instalowane na zewnątrz chronią skrzynkę sterowniczą przed długotrwałym zamoknięciem deszczu; wersja przeciwwybuchowa nie powinna się otwierać obudowa elektryczna w środowisku gazów palnych.

5. Długoterminowa obsługa wyłączeń

Jeśli zatrzymasz pracę na dłużej niż 15 dni, całkowicie wyczyść osad resztkowy wewnątrz rury, utrzymuj wewnętrzną komorę w stanie suchym i uszczelnij rurociąg oba końce.

Proces dostosowywania i produkcji

Krok 1: Potwierdzenie warunków pracy i parametrów technicznych na miejscu

Nasi inżynierowie techniczni zbierają pełne parametry terenowe od klientów, którzy wyposażają membranę do drukowania chemicznego i barwienia Prasa filtracyjna, w tym średnica nominalna rurociągu, wartość pH zawiesiny, zawartość włókien, temperatura robocza, rurociąg ciśnienie, rzeczywisty zakres wahań stężenia, wymagania dotyczące połączenia PLC i wymagania przeciwwybuchowe w warsztacie Rurowy miernik stężenia szlamu ze stali nierdzewnej do systemu rurociągów wspierających prasę filtracyjną. Potwierdź materiał zwilżany (SUS316L/Hastelloy/Titanium), zakres pomiarowy, tryb wyjścia sygnału (4-20mA/RS485), wykończenie dostosowane do indywidualnych potrzeb schemat techniczny i formalna wycena po analizie danych.

Krok 2: Symulacja pola przepływu CFD + projekt optymalizacji strukturalnej CAD

Zespół badawczo-rozwojowy przyjmuje oprogramowanie do symulacji płynów CFD, aby zoptymalizować instalację czujnika ultradźwiękowego w promieniu dętki wewnętrznej położenie i układ kanałów przepływu wbudowanego rurowego miernika stężenia szlamu ze stali nierdzewnej do prasy filtracyjnej Wspieranie systemu rurociągów eliminuje zakłócenia pomiarowe spowodowane turbulencjami szlamu, uzwojeniem włókien i powietrzem bańka. Kompletne formalne rysunki produkcyjne, zestawienie komponentów i arkusz parametrów połączeń po wewnętrznych informacjach technicznych audyt.

Krok 3: Zakup surowców i kontrola przychodząca

Kup certyfikowany półfabrykat rury ze stali nierdzewnej, materiał stopowy, moduł czujnika ultradźwiękowego, przetwornik przemysłowy i akcesoria elektroniczne do miernika stężenia. Wszystkie zanurzone surowce metalowe przechodzą przez zanurzenie w kwasie i zasadzie punktowa próba antykorozyjna; elementy elektroniczne przed składowaniem przechodzą kontrolę starzenia w wysokiej i niskiej temperaturze, odrzucają bezpośrednio niekwalifikowany surowiec.

Krok 4: Precyzyjna obróbka CNC i antykorozyjna obróbka powierzchni

1. Zastosuj cięcie laserowe CNC, bezproblemowe automatyczne spawanie i precyzyjne toczenie głównego korpusu rurowego;

2. Standardowa ścianka wewnętrzna rury SUS316L zapewnia polerowanie lustrzane w celu zapewnienia antyadhezji; Hastelloy/Tytan dostosowany części wykańczają pasywacją trawiącą w celu zwiększenia odporności na korozję kwasową i zasadową, dostosowując osad barwnikowy do druku środowisko;

3. Zewnętrzna powłoka ochronna jest przetwarzana poprzez odlewanie ciśnieniowe + natryskiwanie farby antykorozyjnej.

Krok 5: Montaż czujnika, okablowanie obwodu i wstępne ustawienie programu

Profesjonalni pracownicy mocują ultradźwiękowe sondy pomiarowe wewnątrz korpusu rurowego zgodnie ze specyfikacją montażu; zmontować nadajnik, moduł wyświetlacza i zacisk okablowania. Wstępnie zaprogramowany górny/dolny limit stężenia, połączenie prasy filtracyjnej parametr wyjściowy i algorytm przeciwzakłóceniowy zgodnie z cechą osadu klienta w warsztacie, wykończenie wewnętrzne debugowanie obwodu.

Krok 6: Symulowany test fabryczny obciążenia zawiesiną drukarską (główne łącze QC)

Każdy gotowy miernik stężenia przechodzi 48-godzinny ciągły test symulacyjny z użyciem samodzielnie przygotowanego, kwasowo-alkalicznego osadu barwnikowego o wysokiej zawartości błonnika. Pomiar próbny precyzja, działanie przeciw pęcherzykom i zakłóceniom światłowodowym, stabilność sygnału wyjściowego i reakcja połączenia prasa filtracyjna PLC; dostosować wewnętrzny algorytm, jeśli dane testowe przekraczają zakres tolerancji.

Krok 7: Kompleksowa kontrola jakości produktu gotowego

Sprawdź ponownie tolerancję wymiarową, stopień ochrony (przeciwwybuchowy IP65/IP67/EX), skuteczność uszczelnienia i całość stan pracy maszyny; wystawić raport z inspekcji fabryki z danymi testowymi przed magazynowaniem. 5% losowego pobierania próbek na partii do ponownego sprawdzenia w celu zagwarantowania spójności partii.

Krok 8: Opakowanie i wysyłka eksportowa chroniąca przed wilgocią

Pokryj rurę wewnętrzną i części metalowe smarem antykorozyjnym, owiń główne elementy wodoodporną folią z tworzywa sztucznego; pakować kompletny zestaw wyposażenia, zapasowe uszczelki, rysunek montażowy i instrukcja obsługi w skrzynce ze sklejki eksportowej, której należy unikać wilgoć wody morskiej i uszkodzenia kolizyjne podczas transportu morskiego na duże odległości w ramach zagranicznych projektów pras filtracyjnych.

Krok 9: Wskazówki dotyczące instalacji posprzedażnej i uruchomienie na miejscu

Zapewnij zdalne wskazówki dotyczące instalacji wideo i usługę kalibracji parametrów; w przypadku zamówienia zbiorczego pełnego zestawu filtrów projekt prasy + miernika stężenia, zorganizuj profesjonalnych techników do warsztatu drukowania i farbowania klienta do debugowania instalacji na miejscu wbudowanego rurowego miernika stężenia szlamu ze stali nierdzewnej do prasy filtracyjnej Wspierający system rurociągów, zakończ test połączenia całej linii w pętli zamkniętej za pomocą membrany do drukowania chemicznego i barwienia Filtruj Prasę i przeszkol operatorów w zakresie codziennej kalibracji i konserwacji. Wprowadź roczną pełną gwarancję na maszynę i Usługa dostarczania części zamiennych przez całe życie po atrakcyjnych cenach.

Porównanie produktów z konkurencją

Pasujący sprzęt pomocniczy

1. Host dopasowujący rdzeń: Prasa filtracyjna membranowa do drukowania chemicznego i barwienia

Miernik stężenia montowany bezpośrednio na rurociągu zasilającym prasę filtracyjną, przesyła szlam w czasie rzeczywistym sygnał stężenia do szafki prasy filtracyjnej PLC. Prasa filtracyjna automatycznie dostosowuje prędkość podawania, posuw czas trwania i ciśnienie ściskania membrany zgodnie z danymi dotyczącymi stężenia, stabilizuje końcową wilgotność placka filtracyjnego pomiędzy 55% ~ 70%, zmniejsza wycieki przelewowe i zatykanie się tkaniny filtracyjnej spowodowane nierównomierną gęstością osadu.

2. Pompa do podawania gnojowicy o zmiennej częstotliwości

Połączone z miernikiem stężenia za pomocą sygnału 4 ~ 20 mA; gdy napływający osad jest nadmiernie stężony, pompa zmniejsza jego stężenie częstotliwość robocza w celu powolnego podawania; w przypadku zbyt rzadkiej gnojowicy pompa zwiększa prędkość, aby zwiększyć objętość podawania. Uświadom sobie automatyczne podawanie w pętli zamkniętej i unikanie częstej ręcznej regulacji pompy.

3. Automatyczny system dozowania flokulanta

Dane dotyczące stężenia umożliwiają automatyczne dodawanie leków: osad o wysokim stężeniu zwiększa dawkę flokulanta automatycznie, surowy płyn o niskim stężeniu zmniejsza ilość podawanego środka chemicznego, oszczędza 18% ~ 28% kosztów koagulanta i pozwala uniknąć nadmierne odpady chemiczne.

4. Mieszadło mieszalnika zbiornika ścieków

Zainstalowany przed zbiornikiem osadu, aby zapewnić jego pełną homogenizację i równomierne stężenie przed wejściem rurociąg zasilający, drastycznie zmniejszają ostre wahania stężenia, które wpływają na pomiar miernika stężenia precyzja i stabilność pracy prasy filtracyjnej.

5. Inteligentna centralna szafa sterownicza PLC

Zbieraj dane dotyczące stężenia, parametry pracy prasy filtracyjnej, stan pracy pompy synchronicznie; uświadomić sobie pełnoprocesowa, bezobsługowa automatyczna kontrola kondycjonowania osadów, podawania i tłoczenia filtrów, wspomagana danymi historycznymi przechowywanie danych i zdalne sprawdzanie danych w chmurze poprzez komunikację RS485.

6. Pomocnicze przyrządy pomiarowe (opcjonalnie)

Monitor pH online: Monitoruj wahania kwasowo-zasadowe w ściekach z barwników drukarskich, dopasowuj dane dotyczące stężenia w celu dostosowania konfiguracja antykorozyjna płyty filtracyjnej i formuła leku;

Przepływomierz elektromagnetyczny rurociągu: Współpracuj z miernikiem stężenia, aby obliczyć w czasie rzeczywistym sumę suchego osadu waga dla statystyk produkcji.

7. Przenośnik gnojowicy i przenośnik wyładowczy placka filtracyjnego

Stabilne podawanie kontrolowane stężeniem poprawia konsystencję placka filtracyjnego; jednolity suchy placek filtracyjny jest większy wygodny do automatycznego transportu i usuwania osadów na zewnątrz.

Certyfikacja produktu

Wszystkie rurowe mierniki stężenia gnojowicy ze stali nierdzewnej uzyskały certyfikat CE zgodny z wymogami UE normy bezpieczeństwa elektrycznego i kompatybilności elektromagnetycznej, dopuszczone do swobodnego obrotu na rynku europejskim.

Produkty przechodzą odpowiedni certyfikat systemu zarządzania jakością ISO, cały przepływ produkcji jest zgodny ze standardami specyfikacje kontroli jakości.

Można dostarczyć kompletne formalne dokumenty certyfikacyjne na potrzeby deklaracji celnej klienta, składania ofert w ramach projektu i kontrola strony trzeciej.