Dostosowana fabryka gniazd prętów wzmacniających do wyciskania

Gniazdo pręta wzmacniającego do ściskania SINOU to specjalna niegwintowana tuleja łącząca opracowana niezależnie dla urządzeń do odwadniania osadów o silnych wibracjach. Różni się odgwintowane gniazda prętów zbrojeniowychktóre opierają się na zazębieniu śrub do mocowania, to ściskające gniazdo pręta wzmacniającego porzuca wszystkie struktury gwintów i przyjmuje integralny, bezszwowy półfabrykat do kucia.

Wykorzystuje zewnętrzne narzędzie hydrauliczne do ściskania i wytwarzania odkształcenia plastycznego, tworząc ciasne pasowanie z zerowym luzem z wrzecionem urządzenia, co dokładnie zapobiega ślizganiu się gwintu, korozji i pękaniu zębów spowodowanym długotrwałym rozpryskiwaniem szlamu i naprzemiennymi wibracjami.

Cały zestaw charakteryzuje się dużą nośnością osiową i promieniową, powszechnie stosowaną do mocowania wrzecion podajników osadu,membranowe prasy filtracyjnei mieszadła zbiornikowe w mieszalniach ścieków, oczyszczalniach osadów komunalnych.

Dostępnych jest wiele surowców stalowych i antykorozyjnych obróbek powierzchni, które pozwalają dostosować środowisko osadów neutralnych, słabo kwaśnych i słabo zasadowych, skutecznie ograniczają częste luzowanie wałów, nieprawidłowe drgania i awarie wycieków szlamu z linii produkcyjnych.

Unikalna zasada hydraulicznego blokowania ściskania

Podstawowa konstrukcja ściskanego gniazda pręta zbrojeniowego polega na technologii pasowania z wciskiem na zimno bez angażowania gwintu, pełna logika działania jest następująca:

(1) Wewnętrzny otwór oryginalnie wykończonego gniazda jest nieco większy niż zewnętrzna średnica wrzeciona urządzenia, które można łatwo nałożyć na wrzeciono ręcznie, bez silnego uderzania podczas wstępnej instalacji.

(2) Umieścić specjalne przenośne narzędzie do ściskania hydraulicznego na zewnątrz zewnętrznej ścianki gniazda i zastosować równomierny nacisk promieniowy na korpus gniazda za pośrednictwem pompy hydraulicznej.

(3) Bezszwowe gniazdo stalowe powoduje kontrolowane odkształcenie skurczu plastycznego pod ciśnieniem hydraulicznym, otwór wewnętrzny jest ściśle owinięty wokół powierzchni wrzeciona, tworząc kontakt na całej powierzchni z zerową szczeliną.

(4) Po uwolnieniu ciśnienia metal tworzy trwałą elastyczną siłę wstępnego dokręcania, generując ogromne tarcie pomiędzy ścianą wewnętrzną a zewnętrznym kołem wrzeciona, aby wytrzymać moment obrotowy i napięcie osiowe.

(5) Nawet przy długotrwałych, ciągłych wibracjach pompy szlamowej i hydraulicznego ruchu posuwisto-zwrotnego prasy filtracyjnej nie będzie żadnego obrotu obwodowego ani przemieszczenia osiowego wrzeciona, co zasadniczo rozwiązuje ukryte niebezpieczeństwo luźnego połączenia wału spowodowanego uszkodzeniem gwintu.

Zintegrowane kucie Zalety strukturalne

(1) Zintegrowany, bezszwowy półfabrykat do kucia na gorąco

Wewnątrz kielicha nie ma segmentowego spawania ani łączenia, wewnętrzne ziarno metalu jest ciągłe i gęste, bez wewnętrznych porów i otworów piaskowych odlewów. Może wytrzymać miliony cykli przemiennego obciążenia wibracyjnego bez pęknięć zmęczeniowych, co zapewnia znacznie wyższą stabilność strukturalną niż tuleje z gwintem dzielonym.

(2) Projekt optymalizacji naprężeń o jednolitej grubości ścianki

Zespół badawczo-rozwojowy wykorzystuje symulację naprężeń metodą elementów skończonych, aby zoptymalizować rozkład grubości ścianek, uniknąć lokalnej koncentracji naprężeń podczas ściskania hydraulicznego, zapobiec jednostronnemu skurczowi i nierównomiernemu owijaniu na wrzecionie.

(3) Gładkie powierzchnie wewnętrzne i zewnętrzne bez ostrych krawędzi

Otwór wewnętrzny jest precyzyjnie toczony i polerowany, aby wyeliminować zadziory i uniknąć zarysowania powierzchni wrzeciona podczas ściskania; ściana zewnętrzna jest gładka, cylindryczna, bez wystającej struktury, w wąskiej skrzynce na sprzęt niełatwo gromadzi się osad i muł.

(4) Zamknięta dwuwarstwowa powłoka antykorozyjna

Całość może być ocynkowana ogniowo lub uszczelniona niklem w wysokiej temperaturze, warstwa antykorozyjna jest ściśle połączona ze stalową matrycą, niełatwa do odklejenia podczas wytłaczania hydraulicznego, utrzymuje długotrwałe działanie antykorozyjne w środowisku rozprysków osadu.

Kompletne opcje materiałów i powierzchni antykorozyjnych

(1) 45# Stal węglowa o wysokiej wytrzymałości (wersja standardowa)

Główny surowiec do konwencjonalnego środowiska komunalnych osadów obojętnych, integralne kucie na gorąco, wytrzymałość na rozciąganie ≥350 MPa, dopasowane cynkowanie ogniowe, przejście 72-godzinnego testu neutralnej mgły solnej, opłacalne w przypadku większości projektów ścieków w mieszalniach.

(2) Stal nierdzewna SUS304 (typ średniej korozji)

Nadaje się do ścieków zawierających śladowe ilości chlorków i słabo zasadowych osadów, powierzchnia po pasywacji trawiącej, brak rdzy nawet w długotrwałych wilgotnych warunkach warsztatowych, cykl wymiany znacznie wydłużony.

(3) Stal nierdzewna SUS316L (dostosowana do ciężkiej korozji)

Dostosowany do ścieków chemicznych o wysokiej zawartości soli i średniej kwasowości, kompozytowa niklowa warstwa uszczelniająca antykorozyjna, odporność na mgłę solną do 500h, dostosowuje się do trudnych warunków pracy osadów chemicznych.

Ujednolicona tabela specyfikacji technicznych pełnej serii

Praktyczny przewodnik doboru na miejscu w oparciu o warunki pracy wału

(1) Potwierdź rzeczywistą średnicę zewnętrzną wrzeciona

Dokładnie zmierz rozmiar wrzeciona za pomocą suwmiarki, wybierz pasującą specyfikację otworu wewnętrznego do ściskania gniazda pręta wzmacniającego, zbyt duża szczelina doprowadzi do niewystarczającej siły trzymania po ściśnięciu.

(2) Ocenić intensywność wibracji sprzętu

Urządzenia wibracyjne o wysokiej częstotliwości, takie jak pompa zasilająca osad i wał hydrauliczny filtra, wybierają model wzmocniony grubościenny; małe mieszadło o niskim poziomie wibracji może przyjąć standardową specyfikację cienkościenną.

(3) Rozróżnij poziom korozji ścieków

Neutralny osad z mieszalni:wybierz ocynkowaną stal węglową 45 #;

Ścieki komunalne zawierające chlor: SUS304;

Szlam chemiczny kwasowy i zasadowy:dostosowany materiał SUS316L.

(4) Potwierdź wielkość przestrzeni instalacyjnej

Kompaktowa skrzynka na wyposażenie wewnętrzne wybierz krótkie gniazdo cienkościenne; otwarta duża rama filtra może wykorzystywać specyfikację długich, grubych ścian, aby uzyskać wyższą nośność momentu obrotowego.

(5) Zapotrzebowanie na wyposażone narzędzia hydrauliczne

Jeśli na miejscu nie ma pompy hydraulicznej do wyciskania, możemy zapewnić przenośne narzędzie hydrauliczne jako pasujące akcesorium w jednym miejscu.

Ściśnięcie Gniazdo pręta zbrojeniowego VS Kontrast gwintowanego gniazda pręta zbrojeniowego

Pasujący pełny zestaw urządzeń do odwadniania osadów

To ściskające gniazdo pręta wzmacniającego jest dedykowanym akcesorium blokującym wrzeciono dla linii produkcyjnej szlamu o silnych wibracjach:

(1) Prasa filtracyjna membranowa:Wrzeciono cylindra hydraulicznego, stałe połączenie wału rolkowego płyty filtracyjnej

(2) Pompa zasilająca osad o zmiennej częstotliwości:Wał wyjściowy silnika, blokada wrzeciona gniazda łożyska

(3) Mieszadło pionowe:Dolne stałe gniazdo mieszające wału głównego

(4) Zawór rurociągu gnojowicy HDPE:Złączka pozycjonująca wrzeciono zaworu obrotowego

(5) Automatyczna maszyna do dozowania flokulanta:Mieszanie z małym połączeniem wrzeciona

Standardowy proces montażu prasy hydraulicznej i czynności zabronione

(1) Wykonaj wszystkie kroki instalacji

① Dokładnie wypoleruj i oczyść zewnętrzną powierzchnię wrzeciona, usuń zgorzelinę rdzy, szlam i metalowe zadziory, aby uniknąć nierównego owinięcia spowodowanego ciałami obcymi.

② Ręcznie załóż nasadkę pręta wzmacniającego ściskającego w wyznaczonej pozycji montażowej wrzeciona, wyreguluj do stanu poziomego i współosiowego.

③ Zamocuj dzieloną formę do prasowania hydraulicznego na ścianie zewnętrznej, podłącz rurociąg pompy hydraulicznej i najpierw przeprowadź próbę ciśnieniową.

④ Stopniowo zwiększaj zgodnie ze standardowym ciśnieniem odpowiadającym modelowi, utrzymuj ciśnienie przez 15 sekund po osiągnięciu wartości znamionowej, aby uzyskać stabilne odkształcenie plastyczne.

⑤ Zwolnij ciśnienie hydrauliczne i wyjmij narzędzie, ręcznie przekręć nasadkę, aby sprawdzić, czy nie ma względnego obrotu z wrzecionem, a następnie zakończ montaż.

(2) Surowo zabronione operacje

① Zabraniaj szybkiego zwiększania nadciśnienia przekraczającego znamionową wartość hydrauliczną, co spowoduje pęknięcie i odkształcenie gniazda.

② Nie instaluj gniazda ukośnie, co może spowodować jednostronne cienkie owinięcie i lokalne poluzowanie wału.

③ Zabrania się uderzania gniazda młotkiem żelaznym zamiast ściskania hydraulicznego, co spowoduje miejscowe uszkodzenia naprężeniowe.

④ Nie używaj ponownie ściśniętego gniazda po demontażu, ponieważ odkształcenie plastyczne nie może zostać przywrócone, a siła trzymania zostanie utracona.

Prosty plan okresowych przeglądów i konserwacji

(1) Codzienna kontrola wzrokowa

Zaobserwuj, czy podczas pracy występują nieprawidłowe drgania wrzeciona urządzenia, oceń, czy gniazdo ściskające nie ma siły trzymającej ze stanu wibracji.

(2) Co dwa tygodnie kluczowa kontrola

Skoncentruj się na położeniu połączenia wrzeciona pompy osadu i prasy filtracyjnej, sprawdź, czy podczas pracy nie występują nietypowe dźwięki.

(3) Kwartalna szczegółowa kontrola

Zatrzymaj maszynę i zdemontuj obwodową płytkę ochronną, aby sprawdzić ścianę zewnętrzną pod kątem korozji i łuszczenia się warstwy antykorozyjnej.

(4) Przegląd roczny

Oceń drgania robocze wrzeciona, jeśli wystąpią wyraźne drgania, wymień na czas nowe gniazdo pręta wzmacniającego ściskającego.

(5) Referencyjny okres użytkowania

Model ocynkowany 45 # ze stali węglowej:10 ~ 16 miesięcy

Model ze stali nierdzewnej SUS304:24 ~ 30 miesięcy

Model niestandardowy SUS316L:36 ~ 42 miesiące

Ścisły fabryczny system kontroli jakości z wieloma ogniwami

(1) Test spektralny surowca

Każda partia półwyrobów stalowych przeprowadza detekcję pełnego widma pierwiastków, aby wyeliminować niekwalifikowaną stal pochodzącą z recyklingu i zagwarantować gęstość materiału podstawowego do kucia.

(2) Kontrola kucia i formowania na gorąco

Po integralnym kuciu w wysokiej temperaturze każdy półfabrykat jest sprawdzany pod kątem wad wewnętrznych za pomocą ultradźwiękowego wykrywania wad, aby uniknąć ukrytych pęknięć.

(3) Kontrola precyzji wymiarowej

Mikrometr cyfrowy wykrywa otwór wewnętrzny, średnicę zewnętrzną i długość jeden po drugim, tolerancja wymiarowa kontrolowana w zakresie ± 0,1 mm.

(4) Test symulacji ściskania hydraulicznego

Losowe pobieranie próbek symuluje standardowe wytłaczanie pod ciśnieniem hydraulicznym, sprawdź równomierność odkształcenia skurczowego gniazda.

(5) Test antykorozyjny w mgle solnej

Przeprowadź ciągły test starzenia w mgle solnej według różnych rzemiosł powierzchniowych, kwalifikowany przed wejściem do magazynu gotowego produktu.

(6) Kontrola wyglądu gotowego produktu

Przed dostawą należy przesiać gniazda z odpryskami cynkowymi, odkształceniami kolizyjnymi i zarysowaniami powierzchni.

Globalne projekty inżynieryjne dotyczące rzeczywistych zastosowań

Projekt 1: Duży zakład mieszania kruszywa, Bliski Wschód

Stan pracy:Długoterminowa awaria wrzeciona o wysokim poziomie wibracji, pompa zasilająca osad alkaliczny o dużej zawartości piasku

Schemat dopasowania:Standardowe ocynkowane gniazdo pręta wzmacniającego o średnicy 45 #

Rzeczywisty efekt:Po transformacji całkowicie wyeliminowano awarię wibracji wrzeciona, czas przestojów konserwacyjnych skrócono o 75%, stabilna ciągła praca przez ponad 2 lata.

Ocena klienta:Hydrauliczne mocowanie ściskające jest bardzo mocne, nie wymaga częstej kontroli dokręcania, jak w przypadku złączek gwintowanych.

Projekt 2: Stacja odwadniania osadów komunalnych, Azja Południowo-Wschodnia

Stan pracy:Wrzeciono rolki odwadniacza taśmowego łatwo wsuwa się pod wilgotne ścieki bytowe

Schemat dopasowania:Pasywowane gniazdo pręta wzmacniającego SUS304

Rzeczywisty efekt:Brak przemieszczeń wału i wycieków szlamu po 18 miesiącach ciągłej produkcji.

Eksportuj specyfikacje opakowań antykolizyjnych

(1) Pojedyncze ściskane gniazdo pręta wzmacniającego jest owinięte niezależnie antykorozyjną folią olejową, aby uniknąć zarysowań podczas transportu.

(2) Klasyfikuj według specyfikacji i umieszczaj w szczelnych, wodoodpornych torebkach plastikowych ze środkiem osuszającym, aby zapobiec wilgotnej rdzy podczas transportu morskiego.

(3) Gniazda małogabarytowe pakowane są w odporne na wstrząsy kartony; wielkogabarytowe modele grubościenne są mocowane za pomocą drewnianych ram, aby uniknąć deformacji wytłaczania.

(4) Wspomagające narzędzia hydrauliczne pakowane są w oddzielne, odporne na wstrząsy drewniane skrzynie i dostarczane razem z nasadkami.

Certyfikaty fabryczne i warunki wsparcia posprzedażnego

(1) Pełne kwalifikacje:Certyfikat bezpieczeństwa mechanicznego CE, raport z inspekcji fabrycznej ISO9001, wsparcie dla licytacji zagranicznych i odprawy celnej.

(2) Zakres gwarancji:12-miesięczna gwarancja jakości na fabryczne wady kucia; uszkodzenia spowodowane niewłaściwym ciśnieniem hydraulicznym i nieprawidłową instalacją nie są objęte gwarancją.

(3) Globalna obsługa techniczna:Wielojęzyczne, zdalne wskazówki dotyczące instalacji hydraulicznej 7×24. W przypadku dużych zamówień istnieje możliwość zorganizowania szkolenia technicznego na miejscu.

(4) Szybka dostawa części zamiennych:Zagraniczne zapasy magazynowe o wszystkich specyfikacjach, skracają cykl dostaw, aby skrócić przestoje linii produkcyjnej.