Cena fabryczna wibracyjnego urządzenia do odzyskiwania betonu w Chinach

Wibracyjny odzysk betonu, zwany także wibracyjnym separatorem piasku i żwiru, to wysokowydajne urządzenie przemysłowe przeznaczone do klasyfikacji, mycia i recyklingu resztek betonu z betonomieszarek.SINOUjest niezawodnym producentem i może dostarczyć ten sprzęt na całym świecie.

Różni się odObrotowy regenerator betonuwykorzystująca przesiewacz obrotowy, maszyna ta wykorzystuje dojrzałą technologię przesiewania wibracyjnego liniowego, służąc jako jednostka recyklingu rdzenia w dużych betoniarniach, komercyjnych mieszalniach i dużych fabrykach prefabrykatów.

Może w pełni oddzielić gruboziarniste kruszywo, drobny piasek i ścieki od odpadowego betonu, zbudować zamknięty system obiegu zasobów, zmniejszyć zużycie surowców i spełnić rygorystyczne światowe standardy dotyczące odprowadzania zanieczyszczeń.

Dzięki dużej przepustowości i doskonałej precyzji separacji stał się preferowanym rozwiązaniem w obiektach o dużej dziennej produkcji odpadów betonowych.

Zasada działania i przepływ pracy

1. Podawanie materiału:Resztki betonu i ścieki płuczące z betonomieszarki dostają się do zintegrowanego leja załadowczego wibracyjnej rekultywacji betonu. Struktura buforowa wewnątrz zapobiega unoszeniu się materiału i zapewnia równomierne podawanie.

2. Dysocjacja wibracji i przesiewanie:Podwójne silniki wibracyjne generują synchroniczną liniową siłę wzbudzającą, która napędza pokład przesiewający w celu wykonywania ruchu posuwisto-zwrotnego o wysokiej częstotliwości. Siła wibracji dokładnie rozbija aglomeraty betonu, umożliwiając materiałom podskakiwanie i przesuwanie się do przodu po powierzchni ekranu. W zależności od różnicy wielkości cząstek, grube kruszywo jest wychwytywane w górnej warstwie, natomiast drobny piasek i ścieki przedostają się przez siatkę sita.

3. Transportowanie i odwadnianie wtórne:Oddzielony drobny piasek jest podnoszony i odwadniany za pomocą dopasowanego spiralnego ślimaka, a następnie odprowadzany na wyznaczone składowisko w celu bezpośredniego ponownego użycia.

4. Cyrkulacja ścieków:Całość zebranych ścieków kierowana jest do osadników podporowych. Po wytrąceniu czysta woda jest zawracana do czyszczenia betonomieszarki i dozowania betonu, co zapewnia zerowy zrzut cieczy w całym systemie.

5. Praca w pełnym cyklu:Cały proces przebiega w sposób ciągły i automatyczny, bez ręcznej interwencji, utrzymując stabilną skuteczność separacji w długotrwałych warunkach dużego obciążenia.

Projekt konstrukcyjny i szczegóły komponentów

1. Rama główna i system wspomagania wibracji

Rama główna wykonana jest z pogrubionej stali niskostopowej metodą spawania z pełną penetracją, charakteryzującą się dużą sztywnością i dużą odpornością na odkształcenia. Jest wyposażony w wysokowydajne kompozytowe sprężyny tłumiące w dolnej części, które skutecznie pochłaniają przenoszenie drgań, redukują hałas podczas pracy i zapobiegają rezonansowi z fundamentem rośliny.

Cała konstrukcja poddawana jest obróbce odprężającej, aby dostosować się do długotrwałej pracy w błotnistym i wilgotnym środowisku budowlanym.

2. Zespół przesiewacza wibracyjnego rdzenia

Pokład ekranu ma konstrukcję modułową i jest wyposażony w importowane panele ekranowe z poliuretanu. W porównaniu z tradycyjnymi ekranami metalowymi materiały poliuretanowe zapewniają wyjątkową odporność na zużycie, działanie zapobiegające blokowaniu i długą żywotność.

Otwór ekranu jest naukowo skonfigurowany zgodnie ze standardami sortowania kruszywa betonowego, aby zapewnić dokładne oddzielanie materiałów powyżej 5 mm i poniżej 5 mm. Otwarta konstrukcja sita ułatwia codzienną kontrolę i czyszczenie pozostałości.

3. Zespół napędowy wibracji

Jako źródło wzbudzenia przyjęto standardowe podwójne silniki wibracyjne, charakteryzujące się stabilną mocą wyjściową, niskim zużyciem energii i łatwą konserwacją. Częstotliwość i amplitudę wibracji można precyzyjnie dostroić w zależności od lepkości materiału i charakterystyki cząstek, aby dostosować je do różnorodnych warunków pracy, takich jak suchy beton, mokra zaprawa i mieszane kruszywo. Wszystkie części silnika są uszczelnione i wodoodporne, aby przedłużyć żywotność.

4. System zasilania, odprowadzania i odprowadzania wody

Lej zasypowy o dużej pojemności jest wyłożony odpornymi na zużycie stalowymi płytami, które są odporne na uderzenia i ścieranie ze strony materiałów sypkich. Wielogrupowe dysze natryskowe są umieszczone nad pokładem przesiewacza w celu przeprowadzania płukania online kruszywa i dalszej poprawy czystości separacji.

W kanale przepływu wody zastosowano wielokanałową konstrukcję przekierowania, aby zapobiec osadzaniu się osadu i zagwarantować niezakłócony drenaż.

5. Inteligentny system sterowania elektrycznego

Wyposażony w zintegrowaną szafę sterowniczą PLC, system umożliwia przełączanie między trybem automatycznym i ręcznym jednym klawiszem. Posiada wbudowane funkcje zabezpieczające przed przeciążeniem, przeciągnięciem i wyciekiem.

Gdy nastąpi zablokowanie materiału lub awaria sprzętu, system uruchomi alarm i automatycznie zatrzyma pracę, aby chronić główne komponenty. Panel sterowania jest zwięzły i intuicyjny, a koszty jego nauki są niskie dla operatorów.

6. Pomocnicze komponenty odporne na zużycie

Kluczowe części, takie jak spiralne łopatki ślimaka, zsypy przekierowania i wsporniki łączące, są poddawane obróbce napawanej w celu zapewnienia odporności na zużycie. Dostarczamy kompletne oryginalne części zamienne, w tym panele ekranowe, silniki wibracyjne, sprężyny tłumiące i elementy uszczelniające, z wystarczającymi zapasami, aby zapewnić szybką dostawę na całym świecie i skrócić przestoje sprzętu.

Podstawowe mocne strony i zalety wydajności

1. Wysoka przepustowość i wysoka precyzja separacji:

Liniowe przesiewanie wibracyjne pozwala uzyskać większą godzinową wydajność przetwarzania. Wibracje dokładnie rozbijają aglomeraty betonowe, dzięki czemu kruszywo pochodzące z recyklingu charakteryzuje się niską zawartością mułu i czystą gradacją, w pełni spełniając wymagania produkcji betonu.

2. Doskonałe działanie przeciwblokujące:

Skaczący ruch materiałów na powierzchni ekranu skutecznie zapobiega przyleganiu materiału i zatykaniu siatki, zmniejszając częstotliwość czyszczenia podczas postoju i poprawiając szybkość ciągłej pracy.

3. Niski poziom hałasu podczas pracy i stabilna praca:

Zoptymalizowana konstrukcja tłumiąca drgania znacznie zmniejsza zanieczyszczenie hałasem, spełniając lokalne standardy oceny środowiska. Konstrukcja dynamicznego balansu zapewnia płynną pracę bez silnych wstrząsów.

4. Szerokie możliwości adaptacji:

Radzi sobie z różnego rodzaju odpadami, w tym ze świeżym betonem resztkowym, betonem półstwardniałym i zaprawą cementową. Parametry wibracji można regulować, aby dopasować je do materiałów o różnej lepkości i zawartości części stałych.

5. Łatwa konserwacja:

Otwarty układ konstrukcyjny umożliwia operatorom szybką wymianę paneli ekranowych i kontrolę elementów wewnętrznych. Wrażliwe części mają długą żywotność, co obniża długoterminowe koszty konserwacji.

6. Oszczędność energii i ochrona środowiska:

Rozsądne dopasowanie mocy zmniejsza całkowite zużycie energii. Kompletny system obiegu wody umożliwia recykling zasobów i obniża koszty utylizacji odpadów.

Pola aplikacji i konfiguracje pomocnicze

1. Główne scenariusze zastosowań

Ta wibracyjna maszyna do odzyskiwania betonu jest przeznaczona głównie dla dużych komercyjnych zakładów betoniarskich o dużej dziennej wydajności resztkowego betonu. Jest również szeroko stosowany w dużych fabrykach elementów prefabrykowanych, miejskich projektach budowlanych na dużą skalę, obiektach inżynierii drogowej i mostowej oraz w scentralizowanych stacjach przetwarzania odpadów betonowych.

Nadaje się do warunków pracy wymagających wysokiej wydajności separacji i dużej objętości przetwarzania przez cały rok.

2. Możliwość dostosowania warunków pracy

Działa stabilnie przy ciągłej pracy pod dużym obciążeniem i dostosowuje się do złożonych środowisk pracy, takich jak wysoka wilgotność, kurz i błoto. Może przetwarzać mieszane materiały o nierównomiernej wielkości cząstek i dużej zawartości cementu.

Jest to sprzęt preferowany w projektach o rygorystycznych wymaganiach dotyczących czystości kruszywa i stopnia recyklingu. W przypadku małych i średnich stacji o ograniczonym budżecie i przestrzeni zalecamy wybór obrotowego urządzenia do odzyskiwania betonu.

3. Standardowy sprzęt pomocniczy i dopasowanie systemu

(1) Obiekty cywilne:W połączeniu z wielostopniowymi osadnikami, stawami do przechowywania ścieków i składowiskami kruszywa tworzą kompletny system obiegu materiału i wody.

(2) Urządzenia transportowe:Możliwość połączenia z przenośnikami taśmowymi i zsypami w celu realizacji automatycznego transportu kruszyw pochodzących z recyklingu.

(3) System rurociągów:Kompatybilny ze standardowymi rurami wodociągowymi i drenażowymi HDPE do przesyłu wody na duże odległości i odprowadzania ścieków.

(4) Akcesoria elektryczne:Wspomagające skrzynki rozdzielcze i blokujące moduły sterujące można skonfigurować w celu realizacji synchronicznego połączenia z urządzeniami znajdującymi się powyżej i poniżej.

(5) Akcesoria opcjonalne:Można dodać osłony przeciwpyłowe i elementy redukujące hałas, aby jeszcze bardziej zoptymalizować środowisko pracy na miejscu.

4. Rozwiązania kombinacji systemów

(1) Niezależne działanie:Używany samodzielnie wraz ze zbiornikami sedymentacyjnymi i rurociągami dla pojedynczych dużych stacji mieszania, charakteryzujący się prostym układem i wygodnym zarządzaniem.

(2) Konfiguracja łączona:Wdrażany razem z wieloma zestawami obrotowego urządzenia do odzyskiwania betonu w parkach przemysłowych z wieloma stacjami mieszania, aby zrównoważyć wydajność przetwarzania i całkowity koszt inwestycji.

Seria i klasyfikacja produktów

Wibracyjny regenerator betonu jest klasyfikowany według wydajności przetwarzania i układu konstrukcyjnego, uwzględniając różnorodne wymagania dotyczące dużych przepływów:

1. Typ standardowy:Średnio-duża przepustowość, poziomy zintegrowany układ, odpowiedni dla większości standardowych dużych stacji mieszania, z umiarkowaną powierzchnią i stabilną, kompleksową wydajnością.

2. Ulepszony typ o dużej pojemności:Powiększony pokład przesiewacza i zoptymalizowany system wibracji, dla bardzo dużych mieszalni i scentralizowanych baz przetwarzania odpadów betonowych o wyjątkowo dużej dziennej objętości przetwarzania.

3. Typ kompaktowy:Zoptymalizowana ogólna struktura przy założeniu gwarantowanej przepustowości, dla dużych stacji ze stosunkowo małą przestrzenią instalacyjną.

Często zadawane pytania i profesjonalne odpowiedzi

P: Jaka jest zasadnicza różnica pomiędzy wibracyjnym regeneratorem betonu a obrotowym regeneratorem betonu?

Odp.: Model wibracyjny wykorzystuje liniowe przesiewanie wibracyjne, charakteryzujące się większą przepustowością i efektem czystszej separacji, idealne dla dużych mieszalni. Model obrotowy wykorzystuje przesiewacz z obrotowym bębnem, przy niższych kosztach zakupu i elastycznym układzie, bardziej odpowiednim dla scenariuszy pracy ze średnim obciążeniem. Użytkownicy mogą wybierać w zależności od dziennej ilości odpadów i warunków panujących na miejscu.

P: Czy ekran wibracyjny zostanie zablokowany podczas długotrwałej pracy?

Odp.: Ruch materiałów na powierzchni ekranu o wysokiej częstotliwości może skutecznie zapobiegać przyleganiu i zatykaniu. Wyposażony w urządzenia do płukania natryskowego, gwarantuje ponadto płynny przepływ materiału. Regularne rutynowe czyszczenie może zapewnić wydajną pracę sprzętu.

P: Czy kruszywa i ścieki pochodzące z recyklingu można bezpośrednio wykorzystać ponownie?

Odp.: Oddzielone grube kruszywo i drobny piasek mają niską zawartość błota i jednolitą gradację, które można bezpośrednio wykorzystać do dozowania betonu. Ścieki dopływają do osadnika i po opadach mogą zostać poddane recyklingowi, osiągając pełne wykorzystanie zasobów.

P: Czy można regulować amplitudę i częstotliwość wibracji?

O: Tak. Użytkownicy mogą dostosować parametry pracy silnika wibracyjnego w zależności od właściwości materiału, aby dostosować się do betonu o różnej lepkości i twardości, zapewniając optymalny efekt separacji.

P: Czy sprzęt obsługuje niestandardowy projekt?

Odp.: Zapewniamy spersonalizowaną personalizację, w tym rozmiar ekranu, wymiary ogólne, konfigurację zasilania i funkcje pomocnicze, aby spełnić specjalny układ i wymagania robocze różnych lokalizacji.

Wytyczne operacyjne

Przed uruchomieniem należy sprawdzić dokręcenie śrub, napięcie sprężyn tłumiących oraz stan powierzchni panelu ekranującego. Najpierw uruchom sprzęt w stanie bez obciążenia, a materiały podawaj po potwierdzeniu normalnych wibracji.

Podczas pracy należy unikać nadmiernego podawania, aby zapobiec gromadzeniu się materiału. Po wyłączeniu należy najpierw przerwać zasilanie i odciąć zasilanie po rozładowaniu wszystkich materiałów.

Wytyczne dotyczące rutynowej konserwacji wibracyjnej maszyny do odzyskiwania betonu

1. Kontrola smarowania i skrzyni biegów

Regularnie dodawaj odpowiedni olej smarujący do wszystkich gniazd łożysk i mechanizmów przekładni. Podczas tankowania sprawdzaj stan części przekładni, aby zapewnić elastyczną, pozbawioną drgań i płynną pracę. W razie potrzeby okresowo wymieniaj starzejący się smar.

2. Kontrola i dokręcanie elementów złącznych

Należy regularnie sprawdzać wszystkie śruby łączące, sworznie i elementy mocujące ramy, pokładu przesiewacza, silnika i elementów nośnych. Natychmiast dokręć wszystkie luźne części, aby uniknąć wibracji sprzętu lub deformacji konstrukcyjnej podczas pracy.

3. Czyszczenie resztek materiału

Po każdej zmianie roboczej należy dokładnie oczyścić osady betonu, zaprawę i materiały aglomerowane przyczepione do powierzchni przesiewacza, leja zasypowego, ślimaka spiralnego i rynien wyładowczych. Terminowe czyszczenie skutecznie zapobiega blokowaniu i gwarantuje stabilną skuteczność przesiewania.

4. Zarządzanie drenażem na miejscu

Codziennie czyść nagromadzony osad, żwir i osad w obwodowych rowach melioracyjnych i kanałach wodnych. Utrzymuj system drenażowy w stanie drożnym, aby uniknąć gromadzenia się wody i cofania się błota, które zakłócają normalną pracę wibracyjnej maszyny do odzyskiwania betonu.

Siła marki i wyniki na rynku globalnym

1. Siła techniczna i produkcyjna

Opierając się na wieloletnim doświadczeniu w badaniach i rozwoju oraz produkcji maszyn do ochrony środowiska, nasz zespół stale optymalizuje strukturę wibracyjną i technologię przesiewania wibracyjnej regeneratorki betonu.

Wszystkie produkty są wytwarzane zgodnie z międzynarodowymi standardami i przed dostawą przechodzą rygorystyczne testy bez obciążenia, obciążenia i starzenia. Modułowa konstrukcja i wysokiej jakości surowce skutecznie zmniejszają ogólną awaryjność.

2. Kompleksowe przewagi konkurencyjne

W porównaniu z podobnymi produktami, sprzęt ten charakteryzuje się wyższą wydajnością przetwarzania, dłuższą żywotnością części zużywających się i niższymi całkowitymi kosztami operacyjnymi.

Regulowane parametry wibracji i zróżnicowane, niestandardowe usługi mogą sprostać spersonalizowanym wymaganiom różnych branż i warunków pracy. W połączeniu z obrotowym urządzeniem do odzyskiwania betonu tworzymy kompletną linię produktów obejmującą wszystkie typy stacji mieszania betonu.

3. Wyniki na rynku globalnym

Nasz wibracyjny regenerator betonu został wyeksportowany do Europy, Bliskiego Wschodu, Azji Południowo-Wschodniej i innych regionów. Nawiązała długoterminowe, stabilne relacje kooperacyjne z wieloma dużymi przedsiębiorstwami betoniarskimi i wykonawcami inżynieryjnymi.

Dzięki niezawodnemu działaniu, wysokiej wydajności separacji i przemyślanej obsłudze posprzedażnej produkt zdobył szerokie uznanie i dobrą opinię w globalnej branży recyklingu betonu. Będziemy w dalszym ciągu ulepszać technologię produktów i rozszerzać zagraniczne kanały sprzedaży, aby zapewnić użytkownikom na całym świecie bardziej wydajne i energooszczędne urządzenia do recyklingu.