Profesjonalny dostawca systemów kanalizacyjnych w Chinach

System oczyszczania ścieków SINOU z neutralnością węglową to kontenerowa, zintegrowana jednostka neutralizacji i recyklingu, dostosowana do potrzeb alkalicznych ścieków z betoniarni, doskonale wspierająca kompletny system odzyskiwania resztek betonu i regeneracji kruszywa wymagany w przetargu saudyjskim.

Ścieki z zakładów betoniarskich charakteryzują się bardzo wysoką zasadowością (surowe pH 12,5–13) i ciężkim zawieszonym drobnym mułem pustynnym (ultradrobny piasek 50–100 μm). W tym systemie oczyszczania ścieków zastosowano technologię neutralizacji ciekłego CO₂ dopuszczonego do kontaktu z żywnością, zastępując tradycyjne dozowanie sody kaustycznej. Stabilizuje pH ścieków na poziomie 6,5–8,5 w celu bezpośredniego ponownego wykorzystania w produkcji, eliminuje wtórne zanieczyszczenia, łagodzi osadzanie się mułu, usuwa blokady pomp i podnosi długoterminową dostępność systemu powyżej 95%.

Pełny skład wyposażenia

Kompletny system cyrkulacji wody montowany na płozach składa się z następujących zespołów podstawowych:

● Zbiornik magazynujący ciekły CO₂ i zespół parownika

● Elektrownia redukcyjna i dostarczająca gaz

● Dwustopniowy reaktor reakcji kaskadowej

● Zestaw wysokociśnieniowej tłokowej pompy zasilającej

● Przetwornik PH online i sonda monitorująca w czasie rzeczywistym

● Radarowy wskaźnik poziomu do kontroli blokady poziomu cieczy w basenie

● Elektroniczna szafa sterownicza PLC+MCC, ekran dotykowy HMI i zdalne sterowanie za pomocą aplikacji mobilnej

● System kontroli bezpieczeństwa ciśnienia i zawory elektromagnetyczne gaz-ciecz

● Prasa filtracyjna do cieczy stałych / filtr szlamowy do odwadniania mułu

● Wspierający zbiornik wody surowej, przejściowy zbiornik buforowy, zbiornik ponownego wykorzystania czystej wody i szkielet rurociągu

Pełny opis przepływu pracy i procesu

Krok 1: Zbieranie wody surowej i filtracja wstępna

Wysoce zasadowe ścieki zawierające masywny, bardzo drobny muł pustynny przepływają z linii odzyskiwania betonu do zbiornika wody surowej. Duże kłaczki i grube cząstki stałe są wstępnie przechwytywane; rozpuszczalne ścieki zawierające muł są pompowane do modułu reakcyjnego za pomocą tłokowej pompy zasilającej.

Krok 2: Atomizacja CO₂ i dwustopniowa neutralizacja

Ciekły CO₂ jest odparowywany do postaci gazowej, pod ciśnieniem regulowanym i wtryskiwany do szczelnego reaktora dwustopniowego. Ścieki alkaliczne są rozpylane wewnątrz wieży i całkowicie mieszane z gazowym CO₂: Wysokoalkaliczny wodorotlenek wapnia z cementu i piasku pustynnego reaguje, tworząc nierozpuszczalny muł węglanowo-wapniowy, stale obniżając pH. Sondy PH działające w czasie rzeczywistym przesyłają sygnały z powrotem do sterownika PLC w celu automatycznej regulacji przepływu gazu CO₂ w celu precyzyjnej stabilizacji pH.

Krok 3: Sedymentacja buforowa i separacja szlamu

Zneutralizowana woda przelewa się do zbiornika przejściowego; Wytrącona zawiesina węglanowo-piaskowa opada na dno zbiornika. Okresowo stężona zawiesina jest pompowana do prasy filtracyjnej ciało stałe-ciecz. Placek filtracyjny (mieszanka piasku i osadu węglanowego) jest odwadniany w celu usunięcia odpadów stałych; filtrat przepływa z powrotem do zbiornika wody surowej w celu ponownego przetworzenia.

Krok 4: Końcowe polerowanie i ponowne wykorzystanie czystej wody

Oczyszczona woda supernatantu ze zbiornika przejściowego wpływa do basenu z czystą wodą. Oczyszczona woda spełnia standardy ponownego wykorzystania przy mieszaniu betonu, jest pompowana z powrotem do mycia betonomieszarki, mycia kruszyw i linii produkcyjnych dozujących, aby zapewnić 100% cyrkulację wody w obiegu zamkniętym.

Krok 5: Pełna automatyczna kontrola blokady

Radarowe wskaźniki poziomu monitorują poziom cieczy we wszystkich basenach; Przetworniki PH, czujniki ciśnienia gazu i sygnały pracy pompy łączą się z systemem PLC w celu automatycznej regulacji prędkości pompy, przepływu CO₂ i cykli odprowadzania szlamu. Dostępne są podwójne tryby pracy: ręczny/automatyczny, ze zdalnym monitorowaniem za pomocą aplikacji mobilnej i alarmem o usterce.

Podstawowe zalety techniczne

(1) Precyzyjna neutralizacja CO₂, brak zanieczyszczeń wtórnych, niskie koszty eksploatacji

Żadnych alkalicznych dodatków chemicznych, takich jak wodorotlenek sodu. Karbonatacja CO₂ tworzy stabilne osady węglanów, pozwala uniknąć nadmiernych wahań pH w dozowaniu, obniża koszty zużycia środków chemicznych.

(2) Specjalna konstrukcja zapobiegająca osadzaniu się mułu dla drobnego piasku pustynnego o średnicy 50–100 μm

Dwustopniowy reaktor z turbulentnym mieszaniem zapobiega przywieraniu bardzo drobnego piasku do ścianek zbiornika; zbiornik przejściowy ma nachyloną konstrukcję dna zapobiegającą zamuleniu + czasowy cykl pompowania szlamu.

(3) Pełna ochrona przed zatykaniem pomp obiegowych

Sita filtrów wstępnych przed króćcami ssawnymi pompy + pompa nurnikowa o zmiennej częstotliwości z dużymi kanałami przepływowymi; Flokulacja neutralizująca powoduje agregację drobnych cząstek piasku pustynnego w większe, dające się osadzić kłaczki, redukując ścieranie drobnych cząstek oraz blokowanie wirników pomp i kolanek rurociągów.

(4) Wysoka dostępność systemu ≥95% zgodnie z ofertą

Solidna, odporna na korozję konstrukcja materiałowa wszystkich części zwilżanych (antyalkaliczne, zapobiegające ścieraniu mułem); zautomatyzowane, samoczyszczące cykle odprowadzania szlamu drastycznie zmniejszają częstotliwość ręcznej konserwacji w porównaniu z konwencjonalnymi systemami oczyszczania ścieków. Długa żywotność przy minimalnych przestojach.

(5) Duża zdolność przeładunkowa idealnie pasuje do zapotrzebowania projektu

Standardowy przepływ wody technologicznej 30–60m³/h. Regulowany przepływ gazu w zakresie 50–500 m3/h, aby sprostać wahaniom szczytowego wydatku ścieków z 3 zestawów mieszalni o wydajności 150 m3/h.

(6) W pełni zautomatyzowana praca bez nadzoru

Sterowanie lokalne PLC+HMI + zdalne monitorowanie w czasie rzeczywistym za pomocą aplikacji mobilnej, autodiagnostyka usterek i alarmowanie.

(7) Kontenerowy, zintegrowany układ płozy

Kompaktowa, wstępnie zmontowana rama kontenera. szybki montaż na miejscu bez skomplikowanych modyfikacji fundamentów cywilnych.

Oficjalna tabela parametrów technicznych

Dopasowana współpraca z systemem odzyskiwania agregatów

Ta jednostka oczyszczania ścieków o neutralności pod względem emisji dwutlenku węgla tworzy wraz z naszą kompletną linię regeneracji zasobów w obiegu zamkniętymObrotowy regenerator betonu / Wibracyjny regenerator betonu:

● Ścieki odprowadzane z separatorów piaskowo-żwirowych kierowane są bezpośrednio do zbiornika wody surowej tego systemu neutralizacji;

● Bardzo drobny piasek pustynny o średnicy 50–100 μm wychwycony w osadzie neutralizacyjnym można częściowo odzyskać z powrotem do składów kruszywa; osad nadmierny jest prasowany przez filtr w celu taniego usuwania odpadów stałych, minimalizując objętość odpadów;

● Całkowicie poddana recyklingowi czysta woda wraca do myjni betonomieszarki, spłukiwaczy i dozowania betonu, zmniejszając zużycie zakupu słodkiej wody i opłaty za odprowadzanie ścieków;

● Ujednolicona centralna szafa sterownicza MCC realizuje synchroniczną blokadę start-stop pomiędzy jednostką odzysku kruszywa a systemem oczyszczania ścieków, zapewniając skoordynowaną, automatyczną pracę całej linii.

Zgodność z konserwacją i zapewnieniem jakości

● Okres gwarancji:Minimalna 3-letnia gwarancja na cały sprzęt od zakończenia odbioru, zgodna z warunkami gwarancji przetargowej.

● 2-letni pakiet części zamiennych:Dostarczamy kompletną listę zalecanych części zamiennych obejmującą dwa pełne lata ciągłej pracy, z formalnymi cenami jednostkowymi i potwierdzonym terminem dostawy części zamiennych do Arabii Saudyjskiej.

● Obsługa posprzedażna:Zagraniczne inżynierowie wytyczne dotyczące instalacji na miejscu, pełne uruchomienie sprzętu, praktyczne programy szkoleniowe dla operatorów, wyznaczony personel pomocy technicznej wysłany do uruchomienia na miejscu.

● Historia projektu HCC Gulf Region:Dostarczamy uwierzytelnione przypadki referencyjne dla Arabii Saudyjskiej i innych państw GCC z istniejącymi instalacjami do neutralizacji i recyklingu ścieków z betoniarni pustynnej, aby poprawić ocenę ofert pod kątem doświadczenia lokalnego przemysłu.

Najważniejsze cechy produktu

● Skuteczna neutralizacja dwutlenku węgla w celu stabilizacji PH wody

● Ekologiczny proces niskoemisyjny, bez wtórnych zanieczyszczeń

● W pełni zautomatyzowany, zdalny, inteligentny system sterowania

● Dojrzała, uprzemysłowiona technologia ze stabilną gwarantowaną jakością

● Materiały składowe odporne na ścieranie i korozję wydłużają żywotność

● Niskie zużycie środków chemicznych, zmniejsza długoterminowe wydatki operacyjne instalacji

● Kontenerowa, modułowa konstrukcja zapewniająca łatwy transport zagraniczny i szybki montaż w terenie

Często zadawane pytania

P1: Z jakim sprzętem pomocniczym może współpracować ten system ścieków?

Odp.: Ten system oczyszczania ścieków o neutralności pod względem emisji dwutlenku węgla został niezależnie opracowany przez SINOU i jest doskonale dopasowany do naszej pełnej serii urządzeń do recyklingu betonu, w tym obrotowego odzysku betonu, wibracyjnego odzysku betonu i zsypów zasilających. Tworzy kompletną linię oczyszczania pozostałości betonu i ścieków płuczkowych z zakładów betoniarskich, w obiegu zamkniętym. Cały zestaw urządzeń wykorzystuje zunifikowane centralne sterowanie PLC, realizując synchroniczne działanie połączenia i łatwe ogólne zarządzanie.

P2: Jaka jest odpowiednia wydajność oczyszczania systemu? Czy może spełnić wymagania dużych mieszalni?

Odp.: Nasz standardowy system oczyszczania ścieków ma wydajność przetwarzania w zakresie od 30 m3/h do 60 m3/h, co w pełni zaspokaja zapotrzebowanie na uzdatnianie wody w dużych betoniarniach z wieloma liniami produkcyjnymi. Wspieramy również dostosowany projekt przepływu zgodnie z rzeczywistą dzienną wydajnością ścieków, aby dopasować go do różnych skali instalacji.

P3: Jaki jest obowiązujący standard zasilania urządzenia?

Odp.: System jest przeznaczony do zasilania trójfazowego, 380 V, 60 Hz, co jest w pełni kompatybilne z zasilaczem generatora synchronicznego powszechnie stosowanym w Arabii Saudyjskiej i innych regionach Zatoki Perskiej. Elementy elektryczne zostały zoptymalizowane pod kątem niestabilnego napięcia agregatów prądotwórczych, aby zapewnić stabilną pracę.

P4: W jaki sposób system przetwarza drobne cząstki poniżej 100 μm w piasku pustynnym?

Odp.: Stosujemy połączony proces wielostopniowej filtracji, koagulacji i sedymentacji grawitacyjnej. Po pierwsze, wielowarstwowe precyzyjne sita filtrujące przechwytują większość drobnego piasku; następnie sprzęt mieszający miesza ścieki z koagulantem, aby zebrać rozproszone mikrocząstki w duże kłaczki.

Po naturalnej sedymentacji w poziomym zbiorniku sedymentacyjnym, drobne cząsteczki pozostają wychwytywane przez przedni filtr pompy. Na koniec cały osad zawierający drobny piasek jest transportowany do prasy filtracyjnej w celu głębokiego odwodnienia, co zapewnia pełne usunięcie cząstek poniżej 100 μm bez wycieków.

P5: Dlaczego w rozwiązaniu nie zastosowano hydrocyklonu ani osadnika z pochyłą rurą?

Odp.: W połączeniu z rzeczywistymi warunkami pracy drobnego piasku pustynnego i dojrzałą trasą techniczną SINOU, anulujemy konstrukcje hydrocyklonowe i pochyłe rury. Poziomy osadnik o dużej pojemności wyposażony jest w urządzenia mieszające pełnoetatowe, co wydłuża hydrauliczny czas retencji i zapewnia wystarczające osiadanie ultradrobnego piasku.

Taka konstrukcja upraszcza konstrukcję sprzętu, zmniejsza liczbę punktów awarii i obciążenie codzienną konserwacją oraz jest bardziej odpowiednia do długotrwałej, ciągłej pracy w trudnych warunkach pustynnych.

P6: Jakie środki podejmuje się, aby zapobiec gromadzeniu się osadów w zbiornikach i basenach?

Odp.: Podejmujemy wiele działań zapobiegających osadom. Wszystkie zbiorniki na wodę mają konstrukcję z nachylonym stożkiem bez martwych narożników, a wewnętrzna ściana jest pokryta powłoką zapobiegającą przywieraniu i zużyciu. Każdy zbiornik wyposażony jest w dedykowane urządzenia mieszające, które zapewniają ciągły i dynamiczny przepływ wody.

System jest wyposażony w monitory poziomu ciekłego błota i automatyczne zawory spustowe błota, które regularnie odprowadzają osad do prasy filtracyjnej. Zasadniczo zapobiega długotrwałemu osadzaniu się i zagęszczaniu osadów.

P7: Jak rozwiązać problem blokowania pomp wodnych spowodowany dużą ilością drobnego piasku?

Odp.: Istnieje wiele środków zabezpieczających przed zatykaniem pompy. Najpierw na wlocie pompy instalowane są wielostopniowe filtry, które blokują różne zanieczyszczenia i zbrylony błoto.

Po drugie, używamy opracowanej przez SINOU hydraulicznej ceramicznej pompy nurnikowej z dużymi kanałami przepływowymi i doskonałą odpornością na ścieranie, która nie jest łatwa do utknięcia przez drobne cząstki.

Ponadto urządzenie mieszające uruchomi się z wyprzedzeniem, zanim pompa zacznie mieszać osad denny, zapobiegając natychmiastowemu zasysaniu błota i blokowaniu. System posiada również zabezpieczenie przed przeciążeniem i utknięciem, aby automatycznie zatrzymać maszynę w przypadku nietypowych warunków.

P8: Czy drobny piasek spowoduje poważne zużycie rurociągów i sprzętu?

Odp.: Wszystkie części przepływające mające kontakt ze ściekami i drobnym piaskiem są wykonane z materiałów o wysokiej odporności na zużycie. Wewnętrzna ściana rurociągów i zbiorników pokryta jest powłoką odporną na ścieranie.

W połączeniu z procesem wstępnej filtracji znacznie zmniejsza się zawartość wolnego drobnego piasku w wodzie, co skutecznie zmniejsza stopień zużycia całego układu i wydłuża jego żywotność.

P9: Czy konieczne jest wyposażenie systemów mieszania w cały zestaw urządzeń? Jakie są ich funkcje?

Odp.: Systemy mieszania to standardowe konfiguracje dla wszystkich zbiorników i basenów. Mieszadła w zbiorniku gromadzącym wodę i zbiorniku koncentracyjnym zapobiegają osadzaniu się i zagęszczaniu drobnego piasku; mieszadła w zbiorniku reakcyjnym zapewniają pełne wymieszanie dwutlenku węgla, koagulanta i ścieków, tak aby zapewnić efekt neutralizacji i flokulacji.

Wszystkie urządzenia mieszające są połączone z pompami i zaworami odprowadzającymi szlam, aby zapewnić w pełni automatyczną pracę.

P10: Dlaczego warto wybrać prasę filtracyjną do oczyszczania osadów? Jakie są zalety?

Odp.: Prasa filtracyjna jest podstawowym urządzeniem do usuwania osadów końcowych. Może wyciskać błoto o wysokim stężeniu zawierające bardzo drobny piasek w suche placki błota, zapewniając dokładne oddzielenie ciała stałego od cieczy. Filtrat przepływa z powrotem do basenu czołowego w celu recyklingu, osiągając zerowy zrzut ścieków.

W pełni automatyczna prasa filtracyjna umożliwia pracę bez nadzoru, z dużą wydajnością przetwarzania osadu i stabilną wydajnością, co jest optymalnym wyborem dla ciągłej produkcji mieszalni.

Pytanie 11: Jaką technologię stosuje się do neutralizacji pH ścieków? Czy występuje zanieczyszczenie wtórne?

Odp.: W tym systemie zastosowano technologię neutralizacji dwutlenku węgla, która jest naszym podstawowym rozwiązaniem zapewniającym neutralność węglową. Substancje alkaliczne zawarte w ściekach cementowych reagują z CO₂, tworząc wodę i nieszkodliwy osad węglanowy.

W całym procesie nie dodaje się sody kaustycznej ani innych środków chemicznych, dzięki czemu nie dochodzi do wtórnych zanieczyszczeń, co spełnia lokalne standardy ochrony środowiska w regionie Zatoki Perskiej.

P12: Jaki jest zakres pH wody poddanej recyklingowi? Czy można go ponownie wykorzystać do produkcji betonu?

Odp.: Surowe alkaliczne ścieki z mieszalni mają wartość pH 12,5 ~ 13. Po neutralizacji CO₂ pH ścieków jest stale kontrolowane w zakresie od 6,5 do 8,5.

Woda poddana recyklingowi w pełni spełnia standardy jakości wody do dozowania betonu i czyszczenia betonomieszarki i może być bezpośrednio ponownie wykorzystana w linii produkcyjnej.

P13: Jak wyglądają codzienne prace konserwacyjne systemu kanalizacyjnego? Czy konserwacja jest trudna?

Odp.: Ogólne prace konserwacyjne są proste. Codzienna praca polega głównie na sprawdzaniu stanu pracy pomp i mieszadeł, sprawdzaniu sit filtrów i przeprowadzaniu płukania wstecznego oraz obserwacji poziomu cieczy i pH.

Konserwacja cotygodniowa i miesięczna skupia się na smarowaniu, kalibracji przyrządów i dokręcaniu śrub. Opracowaliśmy kompletny, hierarchiczny plan konserwacji, a personel obsługujący i konserwujący może szybko rozpocząć pracę po profesjonalnym szkoleniu.

P14: Jaki jest zalecany cykl konserwacji sprzętu?

Odp.: Stosujemy pięciopoziomowe zarządzanie konserwacją: codzienna inspekcja, cotygodniowa konserwacja rutynowa, miesięczny przegląd częściowy, kwartalna kontrola podzespołów i roczny przegląd całego systemu. Części zużywalne, takie jak sita filtracyjne, tkaniny filtracyjne, uszczelki pomp i łopatki mieszające, mają jasne cykle wymiany, które mogą skutecznie zapewnić ogólną wydajność sprzętu powyżej 95%.

P15: Jaki jest okres gwarancji na sprzęt? Jakie wsparcie posprzedażowe można zapewnić?

Odp.: Cały zestaw systemów kanalizacyjnych objęty jest 3-letnią pełną gwarancją. Zapewniamy wskazówki dotyczące instalacji na miejscu za granicą, uruchomienie sprzętu i profesjonalne szkolenie operatorów. Wraz ze sprzętem dostarczamy pełną listę części zamiennych na dwa lata eksploatacji i gwarantujemy szybką dostawę części zamiennych do regionu Zatoki Perskiej.

P16: Czy system może działać bez nadzoru?

O: Tak. Cały system wykorzystuje inteligentne sterowanie PLC + HMI, z pełnym automatycznym połączeniem mieszania, pompowania wody, odprowadzania błota i prasowania filtra. Obsługuje zdalne monitorowanie w czasie rzeczywistym i alarmowanie o usterkach, realizując 24-godzinną ciągłą pracę bez nadzoru, co znacznie oszczędza koszty pracy zakładu.

P17: Jakie są zalety tego systemu w porównaniu z tradycyjnymi urządzeniami do oczyszczania ścieków?

Odp.: Po pierwsze, jest ukierunkowany na bolesne punkty ultradrobnego piasku pustynnego, z doskonałą konstrukcją zapobiegającą sedymentacji i zatykaniu oraz wyższą szybkością pracy sprzętu.

Po drugie, technologia neutralizacji dwutlenku węgla pozwala zaoszczędzić koszty środków chemicznych i jest bardziej przyjazna dla środowiska.

Po trzecie, uproszczona została konstrukcja urządzeń bez zbędnych jednostek, takich jak hydrocyklony, dzięki czemu awaryjność i koszty długoterminowej konserwacji są niższe.

Ponadto kompaktowy układ jest wygodny w transporcie i instalacji na miejscu.