Chiny Zaawansowana fabryka pras filtracyjnych membranowych

SINOUMembranowa prasa filtracyjna to wysokiej klasy sprzęt do głębokiego odwadniania, ulepszony w oparciu o tradycyjneprasy filtracyjne. W odróżnieniu od pojedynczych urządzeń filtracyjnych wyposażony jest w elastyczne płyty membranowe i obsługuje dwa tryby pracy: filtracja pierwotna + wtórne wyciskanie pod wysokim ciśnieniem.

Wstrzykując wodę pod wysokim ciśnieniem lub sprężone powietrze w celu nadmuchania membrany, wyciska placki filtracyjne we wszystkich kierunkach w celu wytłoczenia wody śródmiąższowej i wody związanej, które są trudne do usunięcia konwencjonalnymi metodami, uzyskując ultraniską zawartość wilgoci w materiałach stałych.

Ta membranowa prasa filtracyjna została opracowana specjalnie do osadów o wysokiej lepkości, drobnocząsteczkowych i trudnych do odwodnienia. Charakteryzuje się wysoką wydajnością odwadniania, krótkim cyklem pracy i niezwykłym efektem redukcji osadu.

Szeroko stosowany w ściekach komunalnych, przemyśle chemicznym, odpadach wydobywczych, drukowaniu i farbiarstwie, galwanizacji i innych dziedzinach, jest preferowanym sprzętem w projektach o rygorystycznych wymaganiach dotyczących suchości placka filtracyjnego.

Nasze produkty przeszły wiele międzynarodowych certyfikatów i zostały wyeksportowane do Europy, Bliskiego Wschodu, Azji Południowo-Wschodniej i innych regionów, zdobywając niezmiennie pochwały od globalnych klientów przemysłowych.

Zasada działania i tryby operacyjne

Podstawowa technologia membranowej prasy filtracyjnej polega na wtórnym systemie odwadniania metodą wyciskania. Cały cykl jest podzielony na 6 ogniw i dostępne są opcjonalnie dwa media wyciskane (woda/powietrze) dla różnych warunków panujących na miejscu.

Kompletny przebieg pracy

① Podawanie materiału i filtracja podstawowa:Zawiesinę pompuje się do szczelnych komór filtrów. Pod ciśnieniem pompy zasilającej cząstki stałe są wychwytywane przez tkaninę filtracyjną, tworząc wstępne placki filtracyjne, a wolna woda wypływa w postaci filtratu.

② Średni wtrysk i nadmuchanie membrany:Przerwać karmienie, wstrzyknąć wodę pod wysokim ciśnieniem lub sprężone powietrze w tył elastycznej płytki membranowej. Membrana rozszerza się równomiernie, wywierając nacisk na placek filtracyjny ze wszystkich stron.

③ Wyciskanie pod wysokim ciśnieniem i głębokie odwadnianie:Utrzymujące się wysokie ciśnienie wyciska wodę kapilarną i wodę związaną wewnątrz placka filtracyjnego, znacznie zmniejszając zawartość wilgoci w ciałach stałych.

④ Opcjonalne suszenie nadmuchem powietrza:W przypadku materiałów o wyjątkowo dużej lepkości, przez placek filtracyjny można przepuścić sprężone powietrze, aby jeszcze bardziej usunąć resztkową wilgoć i skrócić cykl.

⑤ Redukcja ciśnienia i oddzielanie ciasta:Uwolnij ściśnięte medium, membrana resetuje się i kurczy, a placek filtracyjny automatycznie oddziela się od powierzchni płyty.

⑥ Automatyczne rozładowywanie ciasta i czyszczenie szmatki:Mechanizm ciągnący płyty otwiera płyty filtracyjne jedna po drugiej w celu wyładunku placka. Wysokociśnieniowy system czyszczenia płucze tkaninę filtracyjną w celu zakończenia pełnego cyklu.

Kompletna konfiguracja strukturalna

(1) Wzmocniona integralna rama

Przyjmuje wytrzymałą ogólną konstrukcję spawalniczą ze stali węglowej z rygorystyczną obróbką odprężającą. Rama ma bardzo wysoką wytrzymałość na ściskanie i działanie zapobiegające odkształceniom i może wytrzymać długotrwałe, zmienne obciążenie podczas ściskania pod wysokim ciśnieniem.

Zewnętrzna część pokryta jest wielowarstwową farbą antykorozyjną, dostosowującą się do zakurzonych, wilgotnych i korozyjnych środowisk przemysłowych. Układ konstrukcyjny jest zoptymalizowany pod kątem oszczędności miejsca na podłodze.

(2) Płyta filtracyjna z membraną rdzeniową

Najbardziej kluczowy element całej maszyny. Przyjmuje elastyczną membranę z kompozytu polipropylenowego klasy spożywczej / przemysłowej. Główny korpus płyty ma taką samą odporność na kwasy i zasady jak zwykłe płyty filtracyjne, a elastyczna powierzchniowo membrana ma doskonałą elastyczność, wytrzymałość na rozciąganie i odporność na zmęczenie.

Może wytrzymać wielokrotne rozszerzanie i kurczenie się pod wysokim ciśnieniem 1,0 ~ 3,0 MPa bez pękania i łuszczenia. Zintegrowany kanał przepływowy zapewnia płynne odprowadzanie filtratu i wyciśniętego medium.

(3) Specjalna tkanina filtracyjna

Dopasowany do kompozytowej tkaniny filtracyjnej o różnej gęstości, przeznaczonej do materiałów o wysokiej lepkości i drobnocząsteczkowych. Ma dobrą przepuszczalność powietrza i dużą zdolność przechwytywania, niełatwo ją zablokować drobnymi cząsteczkami.

W zależności od różnych mediów (kwasowych, zasadowych, oleistych) zapewniamy niestandardowe materiały z tkaniny filtracyjnej, aby przedłużyć żywotność.

(4) Układ hydrauliczny i pneumatyczny o podwójnej mocy

Hydrauliczny układ kompresji:Zapewnia podstawowe ciśnienie zamykania płyty, wyposażone w importowane komponenty hydrauliczne, stabilną pracę, niski poziom hałasu i zerowy wyciek oleju.

System średniego wyciskania:Niezależna wysokociśnieniowa pompa wodna lub sprężarka powietrza jest konfigurowana zgodnie z wybranym trybem wyciskania, z precyzyjnymi zaworami regulującymi ciśnienie w celu kontrolowania ciśnienia ściskania w czasie rzeczywistym.

(5) Automatyczny mechanizm wyciągania i rozładowywania płyt

Wózek do ciągnięcia płyt napędzany zmienną częstotliwością umożliwia otwieranie płyt jeden po drugim i automatyczny rozładunek ciasta. W przypadku lepkich placków filtracyjnych można dodać pomocnicze urządzenie wibracyjne, aby pomóc w wygaszeniu i uniknąć przyklejania się materiału do płyt. Struktura przekładni jest precyzyjna i trwała przy niskim wskaźniku awaryjności.

(6) Inteligentny centralny system sterowania

Standardowy sterownik PLC + wielkoformatowy ekran dotykowy HMI. Realizuje w pełni automatyczną operację cyklu za pomocą jednego klawisza i obsługuje niezależne ustawienie czasu podawania, ciśnienia ściskania, czasu przetrzymywania i innych parametrów.

Wbudowane funkcje wielu zabezpieczeń, takie jak nadciśnienie, przeciążenie, niedobór materiału i wyciek medium, z alarmem o usterce w czasie rzeczywistym i zapytaniem o zapis. Można go również podłączyć do fabrycznego systemu DCS w celu zdalnego, scentralizowanego sterowania.

(7) W pełni automatyczny system czyszczenia tkaniny filtracyjnej

Wyposażony w wysokociśnieniowe urządzenie czyszczące natryskowe. Po każdym cyklu dokonuje kompleksowego przepłukania powierzchni tkaniny filtracyjnej oraz szczelin w celu usunięcia zalegającego osadu, zapewniając długotrwałą stabilną skuteczność filtracji.

Podstawowe przewagi konkurencyjne

(1) Bardzo niska zawartość wilgoci w placku filtracyjnym:Polegaj na wtórnej technologii wyciskania pod wysokim ciśnieniem. Wilgotność osadu nieorganicznego można zmniejszyć do 15% ~ 25%, a osadu organicznego do 25% ~ 35. Objętość osadu jest znacznie zmniejszona, co znacznie obniża koszty późniejszego transportu i składowania.

(2) Krótki cykl pracy i wysoka wydajność:Na pierwszym etapie filtracji nie ma potrzeby usuwania ultrasuchych placków. W połączeniu z szybkim wyciskaniem i resetowaniem powietrza/wody, pojedynczy cykl zostaje skrócony o 30% ~ 75% w porównaniu z tradycyjnym sprzętem, a ogólna zdolność produkcyjna gwałtownie wzrasta.

(3) Silna zdolność adaptacji materiału:Radzi sobie z różnymi, trudnymi do odwodnienia materiałami, takimi jak szlam o dużej lepkości, drobny osad z piasku pustynnego, żrące pozostałości chemiczne i osad oleisty, z którymi nie radzą sobie zwykłe prasy filtracyjne.

(4) Wybór trybu podwójnego wyciskania:Tryby wyciskania wody i powietrza są opcjonalne i swobodnie dopasowują się do różnych przepisów bezpieczeństwa w miejscu pracy i rytmów produkcji.

(5) Trwałe komponenty rdzenia:Elastyczna płyta membranowa przechodzi tysiące testów zmęczeniowych, zapewniając długą żywotność i niską częstotliwość wymiany. Cała maszyna ma niski koszt kompleksowej konserwacji.

(6) Wysoka automatyzacja i oszczędność pracy:Można zrealizować pełnoprocesową pracę bez nadzoru, co jest kompatybilne z nowoczesnymi inteligentnymi fabrykami.

(7) Ekologiczne i wszechstronne korzyści:Filtrat jest przezroczysty i nadaje się do recyklingu; suchy placek filtracyjny jest wygodny do wykorzystania zasobów lub nieszkodliwej utylizacji, w pełni zgodny z międzynarodowymi standardami ochrony środowiska.

Seria produktów i parametry techniczne

(1) Klasyfikacja produktu

① Standardowa prasa filtracyjna z membraną wyciskającą wodę:Jako medium wyciskające wykorzystuje wodę pod wysokim ciśnieniem. Stabilna wydajność, szerokie zastosowanie, odpowiednie dla większości konwencjonalnych projektów przemysłowych.

② Wysokowydajna prasa filtracyjna membranowa przetłaczająca powietrze:Przyjmuje sprężone powietrze do wyciskania. Szybki cykl, wysoka wydajność godzinowa, dla ciągłych linii produkcyjnych na dużą skalę.

③ Kompaktowa prasa filtracyjna membranowa:Zminiaturyzowana konstrukcja, niewielka powierzchnia, dla małych fabryk, testów laboratoryjnych i odnowionych warsztatów.

④ Przeciwwybuchowa prasa membranowa:Wyposażone w przeciwwybuchowe komponenty elektryczne, specjalnie stosowane w przemyśle petrochemicznym, węglowym i innych środowiskach łatwopalnych i wybuchowych.

⑤ Model niestandardowy odporny na korozję:W połączeniu z antykorozyjnymi płytkami membranowymi i tkaniną filtracyjną, do pracy w silnych kwasach i alkaliach.

(2) Główne parametry techniczne

Dogłębne porównanie z produktami porównywalnymi

Przeprowadzamy wielowymiarowe porównanie poziome z prasą filtracyjną z wnękową komorą i prasą filtracyjną płytowo-ramową, aby podkreślić zróżnicowane zalety membranowej prasy filtracyjnej.

Prasa filtracyjna membranowa VS Prasa filtracyjna z wnękową komorą

Membranowa prasa filtracyjna VS tradycyjna prasa filtracyjna płytowo-ramowa

Branże zastosowań i sprzęt pomocniczy

(1) Główne scenariusze zastosowań

● Miejska oczyszczalnia ścieków:Głębokie odwadnianie osadów bytowych i osadów mieszanych przemysłowych

● Górnictwo i płukanie węgla:Odwadnianie odpadów, oczyszczanie mułów węglowych, suchy zrzut pozostałości mineralnych

● Chemia, drukowanie i barwienie:Szlam korozyjny, pozostałości barwnika, oddzielanie zawiesiny katalizatora

● Galwanizacja i farmaceutyka:Szlam metali ciężkich, filtracja pozostałości farmaceutycznych

● Instalacja do mycia betonu i piasku:Drobny osad piaskowy, odwadnianie osadu z piasku pustynnego

● Żywność i papiernictwo:Zawiesina włókien, oddzielanie pozostałości żywności od substancji stałych i płynnych

(2) Kompletny system nośny

● Wyposażenie front-end:Zbiornik na osad + zbiornik mieszający pionowy/poziomy

● Urządzenia transportowe:Hydrauliczna pompa nurnikowa / śrubowa pompa szlamowa

● Średni system zasilania:Wysokociśnieniowa pompa wodna/sprężarka powietrza

● Akcesoria do rurociągów:Rury, zawory, manometry HDPE odporne na wysokie ciśnienie

● Wyposażenie zaplecza:Przenośnik taśmowy

Profesjonalny przewodnik po wyborze

(1) Potwierdzić charakterystykę osadu:W przypadku dużej lepkości, drobnych cząstek i mediów korozyjnych preferuj membranową prasę filtracyjną i dostosuj odpowiednie materiały płyty filtracyjnej i tkaniny filtracyjnej.

(2) Określ docelową zawartość wilgoci:Jeżeli wymagana wilgotność jest niższa niż 35%, należy wybrać model membrany; zwykła prasa komorowa nie jest w stanie spełnić tego standardu.

(3) Oblicz moc przerobową:Określić całkowitą powierzchnię filtracji na podstawie dziennej produkcji osadu i czasu trwania pojedynczego cyklu.

(4) Wybierz tryb ściskania:Wybierz wyciskanie wody do miejsc przeciwwybuchowych i o wysokiej temperaturze; wybierz wyciskanie powietrza, aby uzyskać wysoką wydajność i krótki cykl.

(5) Dopasuj standard mocy:Wybierz komponenty elektryczne 50 Hz/60 Hz zgodnie z lokalnym zasilaniem.

(6) Rozważ przestrzeń rozmieszczenia:Wybierz typ standardowy lub kompaktowy w zależności od obszaru warsztatu.

Kompleksowe często zadawane pytania

P1: Jaka jest zasadnicza różnica między membranową prasą filtracyjną a zwykłą komorową prasą filtracyjną?

Odp.: Największą różnicą jest proces odwadniania. Membranowa prasa filtracyjna dodaje procedurę wtórnego wyciskania elastycznej membrany. Może wycisnąć związaną wodę, której nie można usunąć za pomocą pojedynczej filtracji, dzięki czemu placek filtracyjny jest bardziej suchy, a efekt redukcji osadu jest bardziej oczywisty.

P2: Który tryb wyciskania jest lepszy, woda czy powietrze?

O: Brak absolutnego rozróżnienia. Wyciskanie wody ma bardziej stabilne ciśnienie i nadaje się do środowisk łatwopalnych, wybuchowych i o wysokiej temperaturze. Wyciskanie powietrza resetuje się szybciej i skraca cykl, odpowiednie do ciągłej produkcji o dużej wydajności. Możesz wybrać zgodnie z warunkami miejsca.

P3: Jaka jest żywotność elastycznej płyty membranowej?

Odp.: Nasza kompozytowa płyta membranowa przeszła dziesiątki tysięcy testów zmęczeniowych związanych z rozszerzaniem i kurczeniem. W standardowych warunkach pracy żywotność wynosi ponad 12 miesięcy. Regularna konserwacja może skutecznie przedłużyć jego żywotność.

P4: Czy poradzi sobie z osadem zawierającym bardzo drobny piasek pustynny o średnicy 100 μm?

O: Tak. Wyposażony w specjalną tkaninę filtracyjną zapobiegającą blokowaniu i przedni system mieszania, może skutecznie przechwytywać drobne cząstki i zapobiegać osadzaniu się materiału oraz zatykaniu tkaniny, działając stabilnie przez długi czas.

P5: Czy sprzęt może pracować na Bliskim Wschodzie pod napięciem 380 V 60 Hz?

Odp.: Wszystkie komponenty elektryczne obsługują podwójne standardy 380 V/50 Hz i 380 V/60 Hz i są zoptymalizowane pod kątem zasilania generatora, dostosowując się do lokalnych warunków zasilania.

P6: Czy filtrat po separacji nadaje się do ponownego użycia?

Odp.: Filtrat po dwustopniowym rozdzieleniu jest klarowny i przezroczysty. Można go zawracać do systemów obiegu ścieków, procesów produkcyjnych lub odprowadzać do stanu standardowego.

P7: Czy obsługiwane jest zdalne sterowanie?

Odp.: Model standardowy obsługuje lokalną obsługę za pomocą ekranu dotykowego; możemy dostosować funkcje zdalnego monitorowania i dokowania DCS, aby zapewnić inteligentne zarządzanie w całej fabryce.

Standardowe zasady obsługi i konserwacji

(1) Kontrola przed uruchomieniem

① Sprawdź szczelność płytek filtracyjnych oraz integralność płytek membranowych i tkaniny filtracyjnej.

② Sprawdź poziom oleju hydraulicznego, wyciśnij średnie ciśnienie i uszczelnij rurociąg.

③ Wyczyść różne przedmioty z komór filtra, aby zapobiec uszkodzeniu płyty.

(2) Zarządzanie operacyjne

① Najpierw uruchom w trybie bez obciążenia i podawaj materiały po potwierdzeniu normalnego działania.

② Monitoruj zmiany ciśnienia w czasie rzeczywistym i unikaj nadmiernego ciśnienia.

③ W dowolnym momencie sprawdź, czy nie ma wycieków szlamu, medium i nietypowych wibracji.

(3) Hierarchiczny plan konserwacji

① Codzienna konserwacja

Oczyść osad resztkowy na tkaninie filtracyjnej; sprawdź zawory rurociągów i dźwięk pracy; utrzymywać urządzenie w czystości.

② Cotygodniowa konserwacja

Dodaj smar do części przekładni i łożysk; kalibrować czujniki i przyrządy ciśnienia; sprawdzić powierzchnię membrany pod kątem uszkodzeń.

③ Comiesięczna konserwacja

Sprawdź starzenie się rurociągów hydraulicznych i pneumatycznych; przetestować automatyczne funkcje zabezpieczające i alarmowe; dokręcić wszystkie śruby łączące.

④ Konserwacja kwartalna

Wymienić starzejące się pierścienie uszczelniające; dokładnie oczyścić rurociąg medium; zdebuguj program automatyczny.

⑤ Coroczny remont

Ogólna kontrola płytek membranowych, tkaniny filtracyjnej i głównych elementów mocy; odrdzewianie i ponowne malowanie ram; pełne debugowanie wydajności komputera.

(4) Cykl wymiany części zużywalnych

① Elastyczna płyta membranowa:12 ~ 18 miesięcy

② Tkanina filtracyjna:6 ~ 8 miesięcy

③ Części uszczelniające hydrauliczne/pneumatyczne:8 ~ 10 miesięcy

④ Akcesoria do rurociągów wyciskanych:10 ~ 12 miesięcy

Pakowanie, logistyka i dostawa

(1) Rozwiązanie opakowaniowe:Duża rama przyjmuje wodoodporną plandekę + drewnianą ramę eksportową; wrażliwe części i komponenty elektryczne są pakowane w szczelne drewniane skrzynie, aby zapobiec kolizjom, wilgoci i rdzy podczas transportu na duże odległości.

(2) Warunki handlowe:Obsługuj EXW, FOB, CIF, CFR i inne międzynarodowe warunki handlowe.

(3) Współpraca logistyczna:Długoterminowa współpraca ze sprawdzonymi spedytorami międzynarodowymi, obejmująca transport morski, lądowy i lotniczy, dostarczająca towary do Europy, Bliskiego Wschodu, Azji Południowo-Wschodniej, Afryki i innych regionów bezpiecznie i terminowo.

(4) Optymalizacja ładowania:Zoptymalizuj układ kontenera, aby obniżyć koszty wysyłki klientów.

Certyfikaty i globalny system obsługi posprzedażnej

(1) Świadectwa kwalifikacji

Cała maszyna przeszła certyfikaty CE, ISO 9001, ISO 14001 i inne międzynarodowe autorytatywne certyfikaty. Kompletne raporty z inspekcji fabryki, instrukcje techniczne i pliki kwalifikacyjne są dostarczane w celu wsparcia odprawy celnej za granicą, składania ofert w ramach projektu i audytu strony trzeciej.

(2) Obsługa posprzedażna

① Okres gwarancji:Roczna pełna gwarancja na maszynę, dożywotnie konsultacje techniczne.

② Serwis na miejscu:Zapewnij wskazówki dotyczące instalacji za granicą, uruchomienie sprzętu i profesjonalne szkolenie operatorów.

③ Dostawa części zamiennych:Wyposażony w globalny magazyn części zamiennych, 2-letni pełny zestaw części zamiennych może zostać szybko dostarczony, aby skrócić przestoje.

④ Wsparcie techniczne:Wielojęzyczny zespół obsługi posprzedażnej zapewnia zdalne wskazówki wideo 7×24 godziny.