Prasa filtracyjna membranowa do chemicznego drukowania i barwienia

SINOU, profesjonalny producent skupiający się na przemysłowych urządzeniach do separacji ciał stałych i cieczy, zapewnia dostosowane do indywidualnych potrzeb Chemiczna prasa filtracyjna membranowa do drukowania i barwienia dla klientów na całym świecie. Ten sprzęt został specjalnie opracowany dla charakterystyka ścieków drukarskich i barwiarskich, szlamów chemicznych, półproduktów barwnikowych i osadów pigmentowych.

To łączy filtrację komorową i wyciskanie membrany pod wysokim ciśnieniem, aby uzyskać głębokie odwodnienie, klarowny filtrat i placek filtracyjny o niskiej zawartości wilgoci. Cała maszyna wykorzystuje materiały odporne na korozję, strukturę antyadhezyjną i inteligentny automatyczny system sterowania, dostosowujący się do warunków pracy o wysokiej zawartości soli, wysokiej lepkości i korozyjności.

My wsparcie dostosowywania obszaru filtrowania, materiału płyty, poziomu antykorozyjnego i trybu sterowania, aby zapewnić stabilność, wydajne i zgodne z przepisami rozwiązania w zakresie obróbki chemicznej oraz projektów związanych z drukowaniem i barwieniem.

Cechy i zalety produktu

1. Specjalny do osadów chemicznych i drukarsko-barwiących

Zoptymalizowany pod kątem ścieków barwnikowych o wysokiej zawartości chromu i ChZT, żrących i lepkich oraz osadów chemicznych; doskonałe działanie zapobiegające zatykaniu i działanie antyadhezyjne.

2. Głębokie odwadnianie membranowe pod wysokim ciśnieniem

Wtórne wyciskanie pod wysokim ciśnieniem zmniejsza wilgotność o 5–15% w porównaniu ze standardowymi prasami filtracyjnymi, znacznie obniżając koszt utylizacji osadu.

3. Konstrukcja odporna na korozję

Przyjmuje antykorozyjne płyty filtracyjne, rurociągi i uszczelki; nadaje się do kwasów, zasad, soli i rozpuszczalników organicznych środowiska.

4. Konstrukcja zapobiegająca zatykaniu i przywieraniu

Poszerzone kanały przepływowe i gładka powierzchnia filtra zapobiegają blokowaniu się cząstek barwnika i lepkiego osadu, zapewniając stabilna, długoterminowa praca.

5. W pełni automatyczna inteligentna obsługa

Automatyczne zamykanie, podawanie, ściskanie, mycie i wyładunek ciasta; zmniejsza kontakt dłoni z substancjami żrącymi materiały.

6. Stabilna jakość ścieków

Skutecznie usuwa zawieszone ciała stałe, chrominę i ChZT; filtrat jest przezroczysty i nadaje się do wielokrotnego użytku, spełniając wymogi ochrony środowiska standardy absolutorium.

Pola aplikacji

1. Przemysł poligraficzny i farbiarski

Szeroko stosowany do oczyszczania ścieków barwnikowych o wysokiej zawartości chromu i ChZT, szlamu drukarskiego na tekstyliach, zawiesiny pozostałości barwnika, ścieki pigmentowe i pośrednia separacja barwników.

Chemiczna prasa membranowa do drukowania i farbowania skutecznie usuwa zawieszone ciała stałe, zmniejsza nasycenie i nasycenie COD, realizuje recykling czystych filtratów i spełnia surowe normy dotyczące odprowadzania zanieczyszczeń do środowiska w drukarniach i drukarniach przemysł farbiarski.

2. Przemysł chemiczny

Nadaje się do separacji substancji stałych i ciekłych w wysokowartościowych chemikaliach, solach nieorganicznych, powłokach, pigmentach, żywicach, przemyśle petrochemicznym produkty uboczne, zawiesiny krystalizacyjne i różne osady chemiczne.

Zapewnia stabilną filtrację pod wysokim ciśnieniem, poprawia czystość produktu, umożliwia odzysk zasobów oraz spełnia wymogi bezpieczeństwa i ochrony środowiska produkcja chemiczna.

3. Przemysł galwaniczny i skórzany

Stosowany do galwanizacji osadów ściekowych, osadów metali ciężkich, pozostałości odpadów po garbowaniu skóry i kompleksowo oczyszczanie ścieków.

Bezpiecznie oddziela jony metali ciężkich i szkodliwe zanieczyszczenia, zmniejsza objętość osadu i pomaga przedsiębiorstwa osiągają nieszkodliwe oczyszczanie i zrzuty zgodne ze standardami.

4. Przemysł papierniczy

Stosowany do ścieków celulozowych i papierniczych, odzyskiwania włókien, odwadniania osadów papierniczych i recyklingu wody białej.

To skutecznie odzyskuje materiały włókniste, zmniejsza wilgotność osadu, oszczędza zasoby wody i obniża produkcję koszty utylizacji.

5. Przemysł spożywczy i farmaceutyczny

Idealny do pozostałości po przetwórstwie żywności, osadu pofermentacyjnego, ścieków farmaceutycznych, tradycyjnej medycyny chińskiej pozostałości i zawiesinę po przetwarzaniu skrobi.

Spełnia wymagania dotyczące higieny i wysokiej wydajności separacji, zapewniając czystość przefiltrować i wysuszyć placek filtracyjny w celu wygodnej utylizacji lub recyklingu.

6. Inne oczyszczanie osadów przemysłowych i niebezpiecznych

Nadaje się do miejskich osadów komunalnych, ścieków hodowlanych, szlamu budowlanego, odpadów poflotacyjnych i innych niebezpieczne osady ściekowe.

Zapewnia niezawodne głębokie odwadnianie, zmniejsza koszty transportu i utylizacji oraz wspiera przedsiębiorstwa w przestrzeganiu krajowych i lokalnych polityk ochrony środowiska.

Specyfikacja parametrów

Notatka:Pozycje oznaczone „*” oznaczają posiadanie pary podpór pośrednich.

Jak wybrać prasę filtracyjną membranową do drukowania chemicznego i barwienia?

1. Potwierdź rodzaj i właściwości osadu

Potwierdź, czy jest to szlam drukarski i barwiący, szlam chemiczny, ścieki pigmentowe, szlam galwaniczny lub osad papierniczy. Różne osady mają różną lepkość, korozyjność i wielkość cząstek, co bezpośrednio wpływa materiał płyty filtra i konfiguracja ciśnienia.

2. Potwierdź codzienną zdolność leczenia

Podaj dzienną objętość osadu (tony/dzień lub m³/dzień), aby określić wymagany obszar filtrowania i wielkość modelu. Mały wydajność oczyszczania wybiera 20–100 ㎡; średnia pojemność 100–300 ㎡; duża pojemność 300–500 ㎡.

3. Potwierdzić zapotrzebowanie placka filtracyjnego na wilgoć

Wyższy standard odwadniania wymaga wyższego ciśnienia ściskającego membranę. Do osadów chemicznych i barwiących polecamy Wysokociśnieniowa konstrukcja membranowa o ciśnieniu 0,8–1,6 MPa zapewniająca niższą wilgotność.

4. Potwierdź poziom odporności na korozję

W przypadku kwaśnych, zasadowych lub wysokosolnych chemicznych warunków pracy wybierz antykorozyjne płyty filtracyjne, antykorozyjne rurociągów i uszczelnionych komponentów, aby zapewnić trwałość użytkową.

5. Potwierdź miejsce i warunki instalacji

Podaj długość, szerokość i wysokość obszaru instalacji. Dopasujemy konstrukcję zwartą lub konwencjonalną Twoja witryna.

6. Potwierdź zasilanie i tryb sterowania

Standardowy zasilacz: AC380V 50Hz. Wspieramy również dostosowywanie do różnych napięć. Sterowanie automatyczne jest zalecany do warsztatów chemicznych i farbiarskich w celu ograniczenia pracy ręcznej.

7. Potwierdź wymagania dotyczące sprzętu pomocniczego

W zależności od warunków pracy możemy skonfigurować odpowiednią pompę zasilającą, reaktor, przenośnik i system sterowania tworząc kompletny, automatyczny system oczyszczania.

Porównanie produktów z konkurencją

Typowe problemy i rozwiązania

1. Wyciek szlamu pomiędzy płytami filtra

● Przyczyna: Tkanina filtracyjna jest zagięta lub uszkodzona; płytki filtracyjne niecałkowicie zamknięte; zbyt wysokie ciśnienie zasilania.

● Rozwiązanie: Załóż ponownie tkaninę filtrującą na płasko; wymienić uszkodzoną szmatkę; sprawdź ciśnienie hydrauliczne; zmniejszyć ciśnienie podawania.

2. Tkanina filtracyjna lub otwór zasilający łatwo się zatykają

● Przyczyna: Szlam farbiarski/chemiczny jest lepki; cząstki są w porządku; bez obróbki wstępnej.

● Rozwiązanie: Odpowiednio rozcieńczyć gnojowicę; używaj zapobiegającej zatykaniu tkaniny filtracyjnej; regularnie czyścić; dodać zbiornik mieszający.

3. Zbyt wysoka wilgotność placka filtracyjnego

● Przyczyna: Niewystarczające ciśnienie ściskające membranę; krótki czas prasowania; tkanina filtracyjna zatkana lub zużyta.

● Rozwiązanie: Zwiększ ciśnienie wyciskania; wydłużyć czas prasowania; oczyścić lub wymienić tkaninę filtrującą.

4. Filtrat mętny, nieprzezroczysty

● Przyczyna: uszkodzona tkanina filtracyjna; tkanina niedopasowana do barwienia/szlamu chemicznego; awaria uszczelnienia.

● Rozwiązanie: Wymień uszkodzoną tkaninę filtrującą; użyj specjalnej szmatki do osadów o wysokim zabarwieniu; sprawdź części uszczelniające.

5. W układzie hydraulicznym brak ciśnienia lub powolne działanie

● Przyczyna: Niski poziom oleju hydraulicznego; wyciek oleju; awaria zaworu lub pompy.

● Rozwiązanie: Dodaj olej hydrauliczny; sprawdzić i naprawić wyciek; wymienić wadliwe części.

6. Sprzęt szybko koroduje w środowisku chemicznym

● Przyczyna: Użycie standardowego materiału; bez obróbki antykorozyjnej.

● Rozwiązanie: Użyj antykorozyjnych płyt filtracyjnych, rur i uszczelek; konserwować i czyścić po każdej zmianie.

7. Nieprawidłowy cykl automatyczny

● Przyczyna: Nieprawidłowe ustawienie czujnika; błąd parametru; niestabilna moc.

● Rozwiązanie: Dostosuj położenie czujnika; zresetuj program; zapewnić stabilne napięcie.

8. Placek filtracyjny trudny do upuszczenia

● Przyczyna: Gnojowica jest zbyt lepka; niski efekt ściskania; starzenie się tkaniny filtracyjnej.

● Rozwiązanie: Popraw obróbkę wstępną; wydłużyć czas wyciskania; wymienić zapobiegającą przywieraniu tkaninę filtrującą.

Porównanie efektu przed i po leczeniu

1. Porównanie stanu osadu

● Przed oczyszczaniem: Osad jest wodnisty, lepki, ma dużą objętość, jest trudny do układania i transportu, łatwo wycieka i zanieczyszczać.

● Po oczyszczeniu: Osad tworzy suchy, twardy placek filtracyjny o niskiej zawartości wilgoci, nie klei się, nie wycieka, jest łatwy do układania i transportu.

2. Porównanie zawartości wilgoci

● Przed obróbką: Wilgotność do 95%–99%, wyjątkowo wysokie koszty utylizacji i transportu.

● Po obróbce: Wilgotność zmniejszona do 55%–70% (niższa niż w zwykłej prasie filtracyjnej o 5%–15%), objętość zmniejszona o więcej niż 70%.

3. Porównanie ścieków i chrominancji

● Przed oczyszczaniem: Ścieki są ciemne, o wysokim nasyceniu, o wysokim ChZT i o dużej zawartości zawiesiny, nie mogą być odprowadzane ani ponownie wykorzystywane.

● Po obróbce: Filtrat staje się przejrzysty i czysty, nasycenie i ChZT znacznie zmniejszone, można je poddać recyklingowi lub usunąć do standardu.

4. Porównanie kosztów operacyjnych

● Przed oczyszczaniem: Wysokie koszty transportu osadu, wysokie koszty utylizacji, duże nakłady pracy, wysokie ryzyko dla środowiska.

● Po oczyszczeniu: Znacznie zmniejszona masa i objętość osadu → niższe koszty transportu; mniej ręcznej obsługi → niższe koszt pracy; zgodny z przepisami → unikaj kar środowiskowych.

5. Porównanie środowiska witryny

● Przed oczyszczaniem: Zapach, przelewanie się ścieków, brudne miejsce, trudne do przejścia kontrole środowiskowe.

● Po oczyszczeniu: Czyste miejsce, bez zapachu, bez gromadzenia się ścieków, w pełni spełniają wymogi ochrony środowiska.