Wytrzymałość Stal węglowa Gniazdo pręta wzmacniającego do wyciskania ścieków Kompletne części łączące urządzenia

SINOU jest wyspecjalizowaną fabryką produkującą wytrzymałe złącza zaciskowe do ścieków środowiskowych sprzęt, zapewnia dostosowane do potrzeb klienta gniazdo pręta wzmacniającego do ściskania stali węglowej do kompletnych części połączeniowych sprzętu ściekowego dla wykonawców i producentów sprzętu z całego świata w zakresie inżynierii ściekowej.

Różni się od zwykłych tulei gwintowanych, przyjmuje proces formowania przez wytłaczanie na zimno i tryb instalacji z blokowaniem ściskanym bez struktury gwintu, o dużej wytrzymałości na rozciąganie i działanie antywibracyjne w celu dostosowania ciągłych wibracji urządzeń do transportu osadu.

Wiele specyfikacji dostępne na zamówienie, z cynkowanym ogniowo wykończeniem antykorozyjnym, odpornym na neutralne i słabo korozyjne rozpryski ścieków, szeroko stosowane do łączenia wałów, mocowania podstawy i mocowania rurociągów kompletnego sprzętu do odwadniania ścieków aby ustabilizować działanie całego systemu.

Podstawowe zalety produktu

1. Surowiec ze stali węglowej o wysokiej wytrzymałości, bez szwu 45 #

Wytrzymałe gniazdo pręta wzmacniającego ze stali węglowej do kompletnych części przyłączeniowych ścieków wybiera wysoką jakość standard krajowy 45 #, bezszwowy pręt ze stali węglowej jako surowy półfabrykat, przetwarzany przez integralne kucie na gorąco i precyzję Obróbka CNC po kuciu w wysokiej temperaturze.

W porównaniu ze zwykłym żeliwem i żelazem niskowęglowym pochodzącym z recyklingu akcesoria dostępne na rynku, ma gęstą wewnętrzną strukturę metalową bez porów i dziur piaskowych, z wyjątkową wytrzymałość na rozciąganie i nośność na ściskanie.

Może wytrzymać częste obciążenia przemienne generowane przez długi czas hydrauliczne ściskanie tłokowe prasy filtracyjnej i ciągłe drgania o wysokiej częstotliwości pompy podającej osad, skutecznie zapobiegają pęknięciom, deformacjom i pęknięciom w długotrwałym zmęczeniu środowiska pracy ścieków warsztatach, znacznie wydłużają ogólną żywotność elementów łączących.

2. Zintegrowana konstrukcja blokująca bez gwintu

Całkowicie porzuć konwencjonalny sposób montażu gwintu wewnętrznego i zewnętrznego w typowych gniazdach przyłączeniowych. Gniazdo przyjmuje specjalne zimno zasada odkształcenia poprzez wytłaczanie, po wymuszonym ściskaniu narzędzia hydraulicznego korpus tulei wytwarza jednolite tworzywo sztuczne odkształcenie i ściśle owija zewnętrzny okrąg pasującego wału łączącego lub sworznia pozycjonującego, aby zrealizować Blokowanie pasowania z wciskiem z zerowym luzem.

Nie ma szczeliny w zazębianiu nici, co zasadniczo eliminuje ukryte problemy takie jak korozja rdzy gwintów, zdzieranie zębów i luźne odpadanie łatwo spowodowane przez rozpryski wilgotnych ścieków i jonów soli erozja i częste wibracje związane z uruchamianiem i zatrzymywaniem urządzeń kanalizacyjnych, rozwiązują powszechny problem awarii w branży złączki gwintowane w oczyszczalniach ścieków.

3. Pełnoelementowa, kompozytowa technologia antykorozyjna cynkowania ogniowego

Wszystkie wykończone gniazda zostały poddane zintegrowanemu procesowi cynkowania ogniowego i pokrytej powierzchniowo farbą antykorozyjną dwuwarstwowy statek ochronny, średnia grubość powierzchniowej powłoki cynkowej jest kontrolowana powyżej 80 μm, nie brakuje defekty poszycia, gołego metalu i pęcherzyków powłoki na otworze wewnętrznym i ścianie zewnętrznej. Wszystkie gotowe produkty przechodzą więcej niż 72-godzinna ciągła kontrola starzenia w neutralnej mgle solnej przed opuszczeniem fabryki, całkowita ochrona antykorozyjna Warstwa izolacyjna może skutecznie blokować erozję rozprysków ścieków o wysokiej wilgotności, śladowych chlorków i soli organicznej substancje znajdujące się w środowisku ścieków komunalnych i słabo korozyjnych, spowalniają utlenianie powierzchniowe rdzy i rdzy wydłużyć cykl wymiany części zamiennych.

4. Szybka instalacja hydraulicznego wyciskania, oszczędzająca koszty budowy na miejscu

Dopasowane, przenośne, małe, dedykowane narzędzie do ściskania hydraulicznego do instalacji w terenie. Całość proces instalacji wymaga jedynie stałego mocowania i jednorazowego formowania przez ściskanie pod ciśnieniem, bez żadnych procedur takich jak konieczne jest spawanie na miejscu, gwintowanie, dokręcanie śrub i obcinanie gwintów. Etapy operacji są uproszczone znacznie skrócić czas przestoju konserwacyjnego prasy filtracyjnej, pompy szlamowej i urządzeń rurociągów pomocniczych renowacja starego sprzętu, redukcja godzin pracy i kosztów budowy utrzymania terenowego w zakresie oczyszczania ścieków przedsiębiorstwa.

5. Elastyczne dostosowywanie w wielu specyfikacjach w celu dostosowania do różnych wymagań dotyczących renowacji starego sprzętu

Pełny zakres konwencjonalnych specyfikacji otworów wewnętrznych, średnic zewnętrznych i długości znajduje się w regularnym magazynie szybka dostawa. Tymczasem zapewniamy spersonalizowaną, niestandardową usługę dostosowywania, możemy dostosować rozmiar wewnętrznego otworu, długość całkowita i grubość ścianki zgodnie z faktycznie zmierzonymi przez klienta wymiarami wału łączącego urządzenia, ukierunkowane na rozwiązanie problemu dopasowania nieregularnej średnicy wału importowanego przestarzałego odwadniania ścieków projekty transformacji sprzętu i starych pras filtracyjnych, szeroko stosowane do wspierania nowych i starych projektów modernizacja sprzętu przebudowa różnych oczyszczalni ścieków.

6. Konstrukcja zoptymalizowana pod kątem elementów skończonych i odporna na zmęczenie

Przed formalną produkcją masową nasz zespół badawczo-rozwojowy wykorzystuje oprogramowanie do symulacji elementów skończonych w celu przeprowadzenia powtarzających się naprężeń racjonalna analiza i optymalizacja strukturalna rozkładu grubości ścianki kielicha i radianu otworu wewnętrznego rozpraszać położenie koncentracji naprężeń podczas ściskania i wibracji sprzętu. Po zoptymalizowanym projekcie konstrukcyjnym, gotowy produkt może wytrzymać miliony cykli okresowych naprzemiennych wibracji bez luźnego przemieszczania się i pękanie zmęczeniowe, doskonale pasują do 24-godzinnego ciągłego, nieprzerwanego rytmu produkcji dużych i średniej wielkości linie produkcyjne do oczyszczania ścieków, stabilna długoterminowa wydajność pracy.

Główne pola zastosowań

1.Przyłącze pomocnicze prasy filtracyjnej membranowej

Stosowany do mocowania wału sworznia płyty filtra, blokowania części łączącej siłownika hydraulicznego i montażu podstawy ramy, rozwiązuje luźne wstrząsy spowodowane wielokrotnym ściskaniem prasy filtracyjnej.

2. Złącze pompy zasilającej osad o zmiennej częstotliwości

Zamocuj podstawę łożyska pompy i wał łączący silnika, wyeliminuj ścieranie wału i odpadanie złączki od długiego czasu osad zawierający piasek przenoszący wibracje.

3. Elementy maszyny do odwadniania osadów taśmowych

Zamontować na wrzecionie walca i stałym wale zgarniacza, aby utrzymać stabilny obrót walca odwadniającego w trybie ciągłym środowisko rozprysków ścieków.

4. Rurociągi ściekowe i sprzęt dozujący

Należy zapewnić szczelne połączenie wału przejściowego rurociągu i sworznia mocującego automatyczną szafkę dozującą flokulant, unikać tego typu połączeń nieszczelność złącza rurociągu z powodu luźnych złączek.

5.Zagęszczacz i mieszadło do ścieków komunalnych

Zablokuj podstawę wrzeciona mieszadła, aby zapobiec drganiom wału spowodowanym długotrwałym zanurzeniem w ściekach i wibracjami mieszadła.

Często zadawane pytania

1. P: Czy po instalacji można zdemontować gniazdo wyciskające i ponownie je wykorzystać?

Odp.: Wytrzymałość Stal węglowa Wyciskanie Gniazdo pręta wzmacniającego do ścieków Kompletne elementy łączące wyposażenia opierają się na hydraulice ściskanie w celu wytworzenia odkształcenia plastycznego w celu zapewnienia szczelnego zamknięcia, nieodwracalnego po wytłaczaniu. Po wciśnięciu na miejsce, demontaż spowoduje uszkodzenie konstrukcji tulei, dlatego jest ona jednorazowa i nie podlega recyklingowi; potrzebne są nowe rękawy do instalacji wtórnej.

2. P: Do jakiego środowiska ścieków nadaje się tuleja zaciskowa ze stali ocynkowanej?

Odp.: Standardowy typ stali węglowej ocynkowanej ogniowo pasuje do ścieków neutralnych i słabo korozyjnych o wartości pH 4 ~ 11, np. jako ścieki komunalne bytowe i zwykłe ścieki organiczne z zakładów spożywczych. Do mocnego kwasu, mocnej zasady i wysokiej chlorkowe ścieki chemiczne, należy dostosować gniazdo wyciskające ze stali nierdzewnej SUS304 lub SUS316.

3. P: Czy obsługujecie niestandardowe rozmiary niestandardowe?

O: Tak. Możemy dostosować średnicę otworu wewnętrznego, długość całkowitą i grubość ścianki zgodnie z rzeczywistymi potrzebami klientów zmierzony rozmiar wału łączącego, w tym specjalne niestandardowe wymiary dla starej importowanej prasy filtracyjnej i osadu remont pompy. Konwencjonalne rozmiary Φ8 ~ Φ60 są dostępne w magazynie, co zapewnia szybką dostawę.

4. P: Czy dostarczacie razem dopasowane narzędzia do instalacji hydraulicznego ściskania?

Odp.: Możemy zapewnić dedykowane przenośne narzędzia do ściskania hydraulicznego jako opcjonalne akcesoria w jednym miejscu zakupu, wygodny w przypadku instalacji na miejscu u klienta bez dodatkowych zakupów u innych dostawców.

5. P: Jak długa jest żywotność ocynkowanej tulejki zaciskowej w normalnych warunkach pracy?

Odp.: Przy pH 6 ~ 9 konwencjonalnych ścieków komunalnych i regularnej comiesięcznej konserwacji antykorozyjnej, żywotność może osiągnąć 12 ~ 18 miesięcy; w słabo korozyjnych ściekach (pH 4 ~ 6 lub 9 ~ 11) żywotność wynosi około 8 ~ 12 miesięcy.

6. P: Czy możesz dostarczyć dokumenty certyfikacyjne CE i ISO do odprawy celnej eksportowej?

Odp.: Wszystkie produkty posiadają pełny certyfikat bezpieczeństwa mechanicznego CE i kontrolę fabryczną ISO9001 raporty. Możemy dostarczyć kopie certyfikacyjne do przetargów zagranicznych, odpraw celnych i kontroli osób trzecich.

7. P: Jaka jest Twoja polityka gwarancyjna na produkt?

Odp.: Oferujemy 12-miesięczną gwarancję jakości na wady fabryczne; uszkodzeń spowodowanych nieprawidłowym montażem, Nadciśnienie lub zły dobór modelu nie podlegają gwarancji. Zapewniamy bezpłatne wsparcie techniczne przez całe życie konsultacje i niedrogie dostawy części zamiennych po upływie gwarancji.

8. P: Co się stanie, jeśli podczas instalacji na miejscu nie będzie można całkowicie wcisnąć gniazda?

Odp.: Najpierw sprawdź, czy powierzchnia wału ma rdzę i zadziory; potwierdź, że specyfikacja wybranego otworu wewnętrznego jest zgodna średnica wału; dostosować wartość ciśnienia w sprzęcie hydraulicznym zgodnie z wymaganiami. Jeżeli samo gniazdo jest zdeformowane, wymienić nowy gotowy produkt w celu ponownej instalacji.

Jak wybrać

1. Potwierdź rzeczywisty wymiar wału łączącego

Zmierz dokładnie średnicę zewnętrzną trzpienia urządzenia lub trzpienia ustalającego za pomocą suwmiarki z noniuszem, wybierz wewnętrzny otwór gniazda pasujący do zmierzonego rozmiaru wału; unikaj zbyt luźnych lub ścisłych specyfikacji.

Zmierz efektywną długość montażową wału, określ całkowitą długość gniazda wciskowego zgodnie z do przestrzeni instalacyjnej.

Potwierdź wymaganą grubość ścianki w oparciu o obciążenie sprzętu i intensywność wibracji; pompa o dużym obciążeniu i prasa filtracyjna kluczowe stanowiska wybierają produkty o grubszych ściankach.

2. Potwierdź właściwości korozyjne medium ściekowego, aby wybrać materiał i statek powierzchniowy

Neutralne ścieki bytowe (pH 6~9): Standardowe złącze zaciskowe ze stali węglowej 45#, ocynkowane ogniowo, ekonomiczne konwencjonalne projekty miejskie.

Ścieki słabo kwaśne/alkaliczne (pH4 ~ 6 / pH 9 ~ 11, niska zawartość soli): Ocynkowane, wzmocnione, antykorozyjne z grubszą warstwą cynku powłoka.

Mocny kwas, mocne zasady, ścieki chemiczne o wysokiej zawartości chlorków (pH < 4 lub pH > 11): Niestandardowa stal nierdzewna SUS304 / SUS316 Stalowe gniazdo ściskające zamiast stali węglowej.

3. Potwierdź obciążenie robocze sprzętu i stan wibracji

Sprzęt o niskim poziomie wibracji (zbiornik dozujący, małe mieszadło): Specyfikacja standardowa o zwykłej grubości ścianki.

Sprzęt wibracyjny o wysokiej częstotliwości (pompa zasilająca osad, część złącza hydraulicznego prasy filtracyjnej): Ulepsz wysoką wytrzymałość Grubościenne, zoptymalizowane gniazdo przeciwzmęczeniowe.

4. Potwierdź ograniczenie przestrzeni instalacyjnej

Wąska i kompaktowa przestrzeń montażowa: Niestandardowe, cienkościenne gniazdo zaciskowe o krótkich wymiarach.

Otwarta duża przestrzeń instalacyjna: wybierz konwencjonalną standardową specyfikację, aby uzyskać szybką dostawę.

5. Potwierdź zapotrzebowanie na narzędzie instalacyjne

Jeśli klienci nie mają istniejących narzędzi hydraulicznych do ściskania, możemy dostarczyć dopasowaną dedykowaną przenośną prasę hydrauliczną wraz z gniazdami umożliwiającymi kompleksowe zamawianie.

6. Specjalne indywidualne zapotrzebowanie na stary importowany sprzęt

W przypadku przestarzałej importowanej prasy filtracyjnej i maszyny odwadniającej o nieregularnej, niestandardowej średnicy wału, należy zapewnić zmierzony rysunek lub dane dotyczące rozmiarów na miejscu, opracowujemy ekskluzywne niestandardowe dostosowywanie wymiarów.

Dostosowanie i pełny proces produkcyjny

1. Krok 1 Potwierdzenie parametrów warunków pracy:

Zbierz odpowiednią dla klienta średnicę wału, typ urządzenia, pH ścieków i intensywność wibracji na miejscu; potwierdzić wewnętrzny otwór gniazda, długość, grubość ścianki i wymagania antykorozyjne, aby wystawić formalną wycenę.

2. Krok 2 Kontrola przychodzącego surowca:

Bezszwowy pręt stalowy 45 # przechodzi test składu widma i kontrolę punktową rozciągania, niewykwalifikowany półfabrykat zostaje bezpośrednio odrzucony przed cięciem.

3. Krok 3 Kucie integralne i precyzyjna obróbka CNC:

Całe puste kucie na gorąco, a następnie precyzyjne toczenie otworu wewnętrznego i zewnętrznego koła, ściśle kontroluje wymiar tolerancja w granicach ±0,15 mm.

4. Krok 4 Obróbka antykorozyjna cynkowana ogniowo:

Cynkowanie całościowe + uszczelnienie powierzchni, obróbka farby antykorozyjnej w celu utworzenia podwójnej warstwy antykorozyjnej.

5. Test wydajności wsadowej kroku 5:

Losowe pobieranie próbek do testu ściskania i testu starzenia w mgle solnej, zakwalifikowane produkty trafiają do sortowania wyrobów gotowych.

6. Krok 6 Klasyfikacja pakowania:

Posortuj gotowe gniazda według specyfikacji i zapakuj je do niezależnych wodoodpornych torebek PE.

7. Krok 7 Obsługa posprzedażna:

Zapewnij zdalne wskazówki dotyczące instalacji, 12-miesięczną gwarancję jakości na wady produkcyjne.

Porównanie produktów ze zwykłym gniazdem gwintowanym

Typowe problemy i rozwiązania

1. Gniazdo zacina się i nie można go całkowicie wcisnąć podczas instalacji hydraulicznej

Powoduje

(1) Powierzchnia wału łączącego przylega do gęstego szlamu, zgorzeliny rdzy, zadziorów i nalotu tlenkowego bez dokładnego czyszczenia przed montażem; różne elementy blokują pasującą szczelinę między wałem a wewnętrznym otworem gniazda.

(2) Wewnętrzny otwór gniazda ściskającego ulega deformacji w wyniku kolizji podczas przechowywania i transportu, w wyniku czego zmniejszenie rozmiaru otworu.

(3) Zły wybór specyfikacji: wewnętrzna średnica otworu gniazda jest mniejsza niż rzeczywista średnica zewnętrzna wrzeciono.

(4) Ciśnienie wyjściowe narzędzia hydraulicznego wzrasta zbyt szybko w krótkim czasie, powodując natychmiastowe lokalne zablokowanie mocowania.

Rozwiązania

(1) Za pomocą stalowej szczotki i papieru ściernego dokładnie wypoleruj powierzchnię wału, a następnie wytrzyj cały brud sprężonym powietrzem przed instalacją.

(2) Przed budową sprawdzaj gotowe gniazda jeden po drugim, wybieraj zdeformowane i wadliwe produkty do wymiany.

(3) Zmierz ponownie rzeczywistą średnicę wału i wybierz dopasowaną specyfikację standardowego gniazda, ściśle według niej zmierzone dane.

(4) Obsługuj urządzenia hydrauliczne krok po kroku, powoli zwiększając ciśnienie, aby uzyskać równomierne stopniowe ściskanie.

2. Gniazdo poluzowuje się i wysuwa po krótkim czasie pracy urządzenia

Powoduje

(1) Hydrauliczne ciśnienie ściskania jest niższe niż określona wartość standardowa, niewystarczające odkształcenie plastyczne korpusu gniazda, brak blokady z zerowym luzem.

(2) Zbyt duży otwór wewnętrzny wybranego gniazda prowadzi do dużego luzu montażowego po wciśnięciu, uniemożliwiającego zamocowanie wrzeciono mocno.

(3) Długotrwała erozja spowodowana dużą ilością soli i słabo korodującymi ściekami uszkadza warstwę ocynkowaną, po czym metal nieznacznie się rozszerza rdzewieje i traci siłę mocowania.

(4) Część znajduje się w pozycji wibracji o wysokiej częstotliwości, takiej jak łożysko pompy, w przeciwieństwie do zwykłego cienkościennego gniazda wytrzymują długotrwałe, zmienne obciążenie zmęczeniowe.

Rozwiązania

(1) Dostosuj ciśnienie hydrauliczne do zalecanego przez producenta parametru i wykonaj dodatkowe wtórne ściskanie.

(2) Wymień nowe nasadki na otwór wewnętrzny o dokładnym rozmiarze odpowiadającym wymiarowi wrzeciona.

(3) Co miesiąc pokryj powierzchnię zewnętrzną smarem antykorozyjnym; wymień grube gniazdo ze stali ocynkowanej lub stali nierdzewnej na ciężkie miejsca korozji.

(4) Aktualizacja do grubościennej, dostosowanej do indywidualnych potrzeb tulejki zaciskowej o wysokiej wytrzymałości dla kluczowych pozycji połączeń charakteryzujących się intensywnymi wibracjami.

3. Wczesna rdza na powierzchni gniazda na długo przed upływem normalnego okresu użytkowania

Powoduje

(1) Powłoka ocynkowana jest porysowana i złuszczana przez urządzenie hydrauliczne podczas ściskania konstrukcji, powodując jej utratę miejscowo zabezpieczyć antykorozją.

(2) Element jest zawsze nasiąkany przez przelewające się ścieki bez regularnego czyszczenia i konserwacji.

(3) Standardowe gniazdo ocynkowane ze stali węglowej jest niewłaściwie stosowane w przypadku pracy przy silnym kwasie i silnych zasadach, powodującej wysoką korozję środowisku poza odpowiednim zakresem pH.

(4) Środowisko przechowywania części zamiennych jest wilgotne, co powoduje powstawanie rdzy przed montażem.

Rozwiązania

(1) Nasmaruj specjalnym smarem przeciwzatarciowym i antykorozyjnym pokrycie uszkodzonego obszaru, aby odizolować erozję rozbryzgową ścieków.

(2) Podczas każdej regularnej konserwacji związanej z wyłączeniem sprzętu należy oczyścić nagromadzony osad i ścieki wokół armatury.

(3) Wymień gniazdo zaciskowe ze stali nierdzewnej SUS304/SUS316 w przypadku projektów związanych z silnie korodującymi ściekami chemicznymi.

(4) Nieużywane gniazdka zapasowe należy przechowywać w suchym i wentylowanym magazynie w szczelnie zamkniętych opakowaniach plastikowych.

4. Gniazdo pęka lub pęka podczas operacji ściskania

Powoduje

(1) Nadmierne ciśnienie hydrauliczne znacznie przekracza znamionowe parametry projektowe, chwilowe naprężenie przekracza materiał granica kompresji.

(2) Niekwalifikowany surowiec o luźnej teksturze wewnętrznej, słabej odporności na ściskanie i kruchej teksturze.

(3) Niewłaściwe dopasowanie specyfikacji: gniazdo cienkościenne jest instalowane w miejscu podłączenia prasy filtracyjnej pod dużym obciążeniem i pompa szlamowa.

(4) Skośne mocowanie prowadzi do jednostronnej koncentracji naprężeń podczas prasowania.

Rozwiązania

(1) Ściśle przestrzegać standardowej wartości ciśnienia narzędzia hydraulicznego zgodnej ze specyfikacją, aby uniknąć nadmiernego docisku.

(2) Zwróć wadliwe produkty surowcowe i wymień kwalifikowane, bezszwowe stalowe nasadki o wysokiej wytrzymałości 45 #.

(3) Wybierz wzmocnioną grubościenną mufę zaciskową do podłączenia sprzętu o dużym obciążeniu i wysokim poziomie wibracji.

(4) Podczas mocowania i ściskania konstrukcji nasadka i wrzeciono powinny być współosiowe i poziome.

5. Trudny demontaż starego i uszkodzonego gniazda wyciskającego w starym sprzęcie

Powoduje

(1) Po długotrwałej korozji ścieków wewnętrzna ścianka kielicha i powierzchnia wrzeciona są zespolone rdzą w jedną całość konstrukcja bez rozdzielnej szczeliny.

(2) Instalacja wciskowa zapewnia pełne dopasowanie wciskowe bez zarezerwowanej przestrzeni do demontażu, a gniazdo tak powoduje nieodwracalne odkształcenie plastyczne.

Rozwiązania

(1) Za pomocą koła tnącego ostrożnie przetnij stare gniazdo wzdłuż kierunku osiowego, unikając zarysowania i uszkodzenia wrzeciono sprzętowe.

(2) Po usunięciu kielicha odpływowego, przed zamontowaniem nowego dopasowanego, dokładnie wypoleruj pozostałości rdzy na powierzchni wrzeciona ściskanie gniazda.

6. Po zainstalowaniu gniazda całe urządzenie powoduje nieprawidłowe drgania

Powoduje

(1) Mimośrodowy montaż ukośny powoduje nierównomierny rozkład naprężeń w kielichu, co skutkuje mimośrodem obrotowym podczas pracy sprzętu.

(2) Niedopasowanie rozmiaru otworu wewnętrznego prowadzi do częściowego luzu lokalnego i niestabilnego dopasowania pomiędzy gniazdem a wrzecionem.

(3) Po instalacji w pasującej szczelinie pozostają obce zanieczyszczenia, powodując drgania obrotowe.

Rozwiązania

(1) Zamontuj ponownie nowe gniazdo, zapewniając pełną koncentryczność gniazda i wału łączącego.

(2) Sprawdź ponownie wymiary wrzeciona i wymień gniazdo zaciskowe o odpowiednim rozmiarze na konstrukcję dodatkową.

(3) Przed ponowną instalacją usuń wszystkie pozostałości zanieczyszczeń ze szczeliny montażowej.

Pasujący sprzęt pomocniczy i akcesoria opcjonalne

1. Aplikacja dopasowująca prasę filtracyjną membranową

Wytrzymałość Stal węglowa Wyciskanie Gniazdo pręta wzmacniającego do ścieków Kompletne elementy łączące wyposażenia są stosowane do mocowania stałego blokowanie sworznia łączącego płytę filtracyjną, wrzeciona siłownika hydraulicznego i wału zespołu ramy na filtrze membranowym naciśnij. Po zamontowaniu kompresji hydraulicznej eliminuje luźne drgania spowodowane powtarzającym się wysokim ciśnieniem ściskanie płyt filtracyjnych podczas długotrwałego podawania i wyładowywania placka, skutecznie zapobiega płytom filtracyjnym przemieszczenie, deformację wlotu surowca i wyciek szlamu w szczelinie zaciskowej. Optymalizuje ogólne uszczelnienie wydajność komory filtracyjnej, stabilizuje skuteczność odwadniania osadu i ogranicza częste przestoje konserwacyjne spowodowane luźnymi częściami łączącymi.

2. Aplikacja dopasowująca pompę zasilającą osad o zmiennej częstotliwości

Specjalnie stosowany do mocowania podstawy łożyska pompy, wrzeciona wirnika i wału wyjściowego silnika pompy zasilającej osad. Rozwiązuje problem luzów wału, mimośrodowego zużycia i nietypowych drgań powstałych w wyniku długotrwałego transportu lepki osad zawierający piasek. Mocne dociśnięcie zmniejsza wibracje korpusu pompy i średni wyciek na kołnierzu szczelinę, zmniejsza straty ścierne elementów łożyskowych i wydłuża cykl serwisowy całego agregatu pompowego.

3. Aplikacja dopasowania maszyny do odwadniania osadów taśmowych

Montowany na wrzecionie głównym walca odwadniającego, wale mocującym zgarniacz i wale elementu napinającego pasa odwadniacz. Zapobiega wypadaniu wału i uginaniu się rolek na skutek ciągłego i cyklicznego rozpryskiwania ścieków tarcie obrotowe, utrzymuje synchroniczną pracę każdego zespołu rolek, zapobiega przelewaniu się osadu spowodowanego przez niestabilne dopasowanie zgarniacza i zapewnia ciągły i stabilny efekt odwadniania osadu poprzez wytłaczanie.

4. Aplikacja dopasowująca sprzęt do dozowania i mieszania ścieków

Służy do stałego montażu wrzeciona podstawy mieszadła, wału obrotowego urządzenia dozującego i sworznia pozycjonującego szafkę wewnątrz zbiornik dozujący chemikalia. Jest odporny na zmienne wibracje powstałe na skutek długotrwałego mieszania zmieszanych ścieków i odczynników, zapobiega poluzowaniu się wału prowadzącemu do martwej strefy mieszania lub wyciekom na złączach rurociągów cieczy, gwarantuje równomierne mieszanie flokulanta i surowego osadu dla stabilnego automatycznego dozowania.

5. Opcjonalne dodatkowe akcesoria wspierające

(1) Dedykowane przenośne narzędzie do instalacji hydraulicznego wyciskania: dopasowane do różnych specyfikacji gniazd, wygodny do szybkiego montażu na zimno na miejscu bez dodatkowego zakupu sprzętu instalacyjnego od innych dostawcy.

(2) Specjalny smar antykorozyjny odporny na ścieki: Nałożony na powierzchnię wału i gniazda przed montażem w celu izolacji rozpryski wilgotnej wody ściekowej, zmniejszają późniejszą prędkość korozji i przedłużają żywotność akcesoriów. Wszystkie powyższe akcesoria mogą być dostarczane razem z tulejami zaciskowymi, co pozwala na scentralizowane zakupy w jednym miejscu, oszczędzając tym samym klientów koszt zakupu i cykl dostaw.