Mieszadło zbiornika ścieków neutralne pod względem emisji dwutlenku węgla

SINOU jest profesjonalnym producentem specjalizującym się w niskoemisyjnym oczyszczaniu ścieków w ramach ochrony środowiska sprzęt, dostarcza dostosowany mieszalnik zbiornikowy do ścieków neutralnych pod względem emisji dwutlenku węgla dla globalnego przemysłu i komunalnych klienci. Opracowany do wszelkiego rodzaju zbiorników biochemicznych, basenów beztlenowych, zbiorników regulacyjnych i zbiorników magazynujących osad, mieszalnik tworzy pełny obieg wody, aby utrzymać równomierną zawiesinę osadu czynnego i ustabilizować jakość wody parametry takie jak ChZT i pH.

Z opcjonalnym materiałem antykorozyjnym, pełną wodoodpornością IP68 i inteligencją sterowanie zmienną częstotliwością, nasze mieszadło osiąga niezwykłą oszczędność energii i redukcję emisji dwutlenku węgla. Dostosowujemy silnik moc, rozmiar wirnika, gatunek materiału i sposób instalacji do budowy niskoemisyjnych rozwiązań do mieszania ścieków zróżnicowane projekty uzdatniania wody.

Co to jest mieszadło mieszalnika zbiornika ścieków neutralnego pod względem emisji dwutlenku węgla?

1. Definicja produktu

Mieszadło do mieszania zbiorników ścieków neutralne pod względem emisji dwutlenku węgla to energooszczędne i niskoemisyjne urządzenie mieszające nowej generacji specjalnie opracowany do wszelkiego rodzaju oczyszczalni ścieków, przeznaczony do uszlachetniania ścieków neutralnego pod względem emisji dwutlenku węgla projekty leczenia. Wykonuje głównie obieg medium, mieszanie leków i zawiesinę osadu wewnątrz zbiornik.

2. Podstawowa zasada działania

Napędzany wysokowydajnym silnikiem z magnesami trwałymi i precyzyjnym reduktorem, wirnik o dużej średnicy i niskiej prędkości popycha ciągły przepływ krążący w kierunku poziomym i pionowym. Jednolita cyrkulacja wody utrzymuje osad czynny, środki chemiczne i ścieki całkowicie wymieszane, bez martwych stref.

3. Podstawowa funkcja oszczędzania węgla

Różni się od tradycyjnych mieszadeł o dużej mocy, przyjmuje zoptymalizowaną strukturę płynu i IE4/IE5 silnik o wysokiej wydajności, zmniejszający zużycie energii bieżącej o 25% ~ 35%, obniżający emisję dwutlenku węgla wytwarzaną przez energię i pomaganie fabrykom w osiągnięciu celów neutralności pod względem emisji dwutlenku węgla.

4. Główny efekt funkcjonalny

Zatrzymaj opadanie osadu i gromadzenie się skorupy błotnej na dnie zbiornika, ustabilizuj środowisko reakcji biochemicznych, popraw Skuteczność usuwania ChZT i zmniejszenie trudności związanych z późniejszą obróbką osadu.

5. Opcja zdywersyfikowanej struktury

Obsługuje montaż pionowy na górze i montaż na szynie podwodnej; opcjonalna powłoka ze stali węglowej, SUS304, Materiały antykorozyjne SUS316L do adaptacji żrących ścieków pochodzących z drukowania, procesów chemicznych i galwanizacji branże.

6. Główny zakres zastosowań

Szeroko stosowany w miejskich oczyszczalniach ścieków, drukarniach i farbiarniach, drobnych przedsiębiorstwach chemicznych, papiernictwie oraz projekty oczyszczania ścieków spożywczych w zakresie zbiorników regulacyjnych, zbiorników beztlenowych i zbiorników do kondycjonowania osadu.

Pola aplikacji

1. Miejska Oczyszczalnia Ścieków

Stosowany w zbiorniku beztlenowym, zbiorniku beztlenowym, zbiorniku regulacyjnym i zbiorniku zagęszczania osadu w celu stałego zawieszania osadu czynnego oraz poprawić skuteczność degradacji biochemicznej ścieków bytowych.

2. Przemysł poligraficzny i farbiarski

Zainstalowany w basenie do uzdatniania ścieków barwnikowych i zbiorniku do przechowywania osadu w celu równomiernego mieszania barwnika o wysokiej lepkości osadu, zapobiegając wytrącaniu się osadu i ułatwiając późniejsze odwadnianie prasy filtracyjnej.

3. Przemysł chemiczny i galwaniczny

Zastosowany do żrącego zbiornika ścieków i zbiornika do mieszania osadów metali ciężkich, równomiernie miesza surowe ścieki i leki dla stabilna separacja ciała stałego i cieczy.

4. Przemysł papierniczy

Zmieszaj ścieki papiernicze i osad włóknisty w basenie regeneracyjnym, zmniejsz osadzanie się włókien i zwiększ zasoby wskaźnik recyklingu.

5. Przemysł spożywczy i farmaceutyczny

Typ sanitarny SUS304/316 do zbiornika pozostałości pofermentacyjnych i basenu ze ściekami procesowymi, zgodny z wymogami higienicznymi wymagania produkcyjne.

6. Inne projekty środowiskowe

Nadaje się do mieszania ścieków hodowlanych, zdecentralizowanych ścieków wiejskich i tymczasowego mieszania szlamu budowlanego.

Jak wybrać?

1. Potwierdź charakterystykę ścieków i osadu

Sprawdź korozyjność, lepkość cieczy, zawartość zawiesin, zawartość włókien/zanieczyszczeń i wartość PH ścieków.

W przypadku zwykłych ścieków komunalnych należy zastosować stal węglową z powłoką antykorozyjną; do zastosowań o wysokiej korozji kwasowej/alkalicznej ścieki drukarskie, chemiczne i galwaniczne, wybierz wał i wirnik ze stali nierdzewnej SUS304 lub SUS316L; ścieki o wysokiej zawartości włókien wybierają zakrzywioną konstrukcję wirnika zapobiegającą nawijaniu, aby uniknąć awarii uzwojenia łopatki.

2. Potwierdź rozmiar zbiornika i efektywną objętość

Podaj kształt zbiornika (prostokąt/okrągły), długość, szerokość, efektywną głębokość wody i całkowitą efektywną objętość. Oblicz wymagane natężenie przepływu w obiegu w celu dopasowania średnicy wirnika i mocy silnika.

Mały basen poniżej 200 m3 odpowiada mocy 1,5 ~ 3,0 kW jednostka; średni basen 200~1200m3 wybiera 3,0~7,5kW; duży basen o powierzchni ponad 1200 m3 zawiera wiele zestawów mieszaczy w połączeniu układ eliminujący mieszanie martwych kątów.

3. Wyjaśnij cel mieszania procesu

Zapobieganie sedymentacji zbiornika beztlenowego/beztlenowego: priorytetem jest utworzenie energooszczędnego modelu o niskiej prędkości i dużej średnicy przepływ cyrkulacyjny w pełnym zbiorniku;

Homogenizacja dozowania dla zbiornika regulacyjnego: wybierz typ o zmiennej częstotliwości i regulowanej prędkości, aby uzyskać jednorodną substancję chemiczną mieszanie;

Zbiornik do kondycjonowania osadu o wysokim stężeniu: skonfiguruj konstrukcję o zwiększonym momencie obrotowym, aby poradzić sobie z dużą lepkością mieszanie osadu.

4. Określ zapotrzebowanie na konfigurację oszczędzającą energię i redukującą emisję dwutlenku węgla

W przypadku projektów transformacji neutralnej pod względem emisji dwutlenku węgla wybierz wysokowydajny silnik z magnesami trwałymi IE4/IE5 + zmienna VFD kontrola częstotliwości w celu zmniejszenia zużycia energii o 25% ~ 35% i emisji dwutlenku węgla; konwencjonalny projekt zwykłej kanalizacji może wybrać standardowy silnik o stałej prędkości IE3, aby kontrolować początkowe koszty zakupu.

5. Wybierz odpowiedni tryb instalacji

Górna, pionowa instalacja stała pasuje do otwartych zbiorników okrągłych/prostokątnych z wygodną stałą konstrukcją; instalacja do podnoszenia z zanurzoną szyną prowadzącą pasuje do zamkniętego głębokiego zbiornika, umożliwiając konserwację i inspekcję bez konieczności odprowadzanie wody z basenu, szeroko stosowane w zamkniętych basenach do przechowywania osadów.

6. Wybierz ochronę elektryczną i specjalną, niestandardową konfigurację

Model standardowy z pełną wodoodpornością IP68 do typowych zbiorników zewnętrznych i wewnętrznych; łatwopalne ścieki chemiczne potrzebuje silnika przeciwwybuchowego i komponentów elektrycznych w wykonaniu przeciwwybuchowym; Regiony północne o niskiej temperaturze mogą dodawać ciepło Dostosowanie środka zapobiegającego zamarzaniu konserwującego w celu uniknięcia wyłączenia silnika spowodowanego zamarznięciem.

7. Dopasuj wspierający sprzęt pomocniczy

Obsługuje pasujący detektor stężenia osadu online, automatyczny system dozowania, scentralizowaną szafę sterowniczą PLC i prasa filtracyjna osadu. Zrealizuj połączenie automatycznego uruchamiania i zatrzymywania mieszalnika zgodnie ze wskaźnikiem jakości wody w czasie rzeczywistym zbudować w pełni zautomatyzowany, niskoemisyjny system oczyszczania ścieków.

Środki ostrożności podczas obsługi

1. Kontrola przedoperacyjna

Przed uruchomieniem sprawdzić izolację silnika, szczelność uszczelnienia wału i zamocowanie wirnika; wyczyść różne rzeczy w zbiorniku aby zapobiec nawinięciu łopatki miksującej.

2. Praca na sucho bez obciążenia

Mieszadło zbiornika ścieków neutralnych pod względem emisji dwutlenku węgla musi być całkowicie zanurzone poniżej poziomu cieczy przed uruchomieniem; suchy obrót spowoduje szybkie uszkodzenie uszczelnienia mechanicznego i silnika.

3. Wymagania dotyczące zasilania i napięcia

Utrzymuj stabilne napięcie znamionowe; unikać częstego natychmiastowego uruchamiania, aby zmniejszyć wpływ prądu na silnik.

4. Regularna rutynowa konserwacja

Okresowo dodawać smar do łożysk; co miesiąc sprawdzaj uszczelnienie wału pod kątem wycieków wody i wymieniaj zużyte uszczelnianie części w odpowiednim czasie.

5. Adaptacja środowiska

Zatrzymaj sprzęt, gdy poziom cieczy w zbiorniku spadnie poniżej bezpiecznej wysokości, aby zapobiec pracy na biegu jałowym.

6. Konserwacja środowiska żrącego

W przypadku ścieków kwasowo-zasadowych należy regularnie czyścić osad na powierzchni wirnika, aby spowolnić korozję elementów ze stali nierdzewnej.

7. Zimowy środek przeciw zamarzaniu

Spuść pozostałą ciecz wewnątrz maszyny w przypadku długotrwałego przestoju w zimnych obszarach, aby uniknąć pękania podzespołów zamarzanie.

Proces dostosowywania i produkcji

1. Komunikat dotyczący wymagań i potwierdzenie techniczne

Pełna komunikacja z klientami w celu potwierdzenia wymiarów zbiornika, korozyjności ścieków, właściwości osadu i mieszania cel, energooszczędność i neutralność pod względem emisji dwutlenku węgla, tryb instalacji i specjalne wymagania, takie jak przeciwwybuchowe lub przeciw zamarzaniu. Nasz zespół techniczny zbiera wszystkie parametry miejsca, aby ukończyć wstępny projekt i cytat.

2. Profesjonalny projekt CAD i finalizacja rozwiązania

Inżynierowie wykorzystują symulację płynów CFD, aby zoptymalizować strukturę wirnika i konfigurację mocy, szczegółowo rysunki produkcyjne, w tym rozmiar wału, gatunek materiału, parametry kontrolne i listę części zamiennych. Potwierdź projekt projekt z klientami przed formalnym podpisaniem zamówienia.

3. Podpisanie umowy i zakup surowców

Po potwierdzeniu przez klienta projektu i ceny podpisz formalną umowę sprzedaży i otrzymaj depozyt. Kup kwalifikowany surowiec materiały: stal węglowa, stal nierdzewna SUS304/SUS316, wysokowydajny silnik z magnesami trwałymi IE4, reduktor i uszczelnienie mechaniczne; wszystkie przychodzące materiały przechodzą kontrolę składu chemicznego i wyglądu.

4. Precyzyjna obróbka części i obróbka antykorozyjna

Cięcie, toczenie, frezowanie i polerowanie wału, wirnika i kołnierza za pomocą sprzętu CNC; wykonać hartowanie odpuszczające wał poprawić sztywność. Części ze stali węglowej poddawane są piaskowaniu i pokryciu antykorozyjnym; elementy ze stali nierdzewnej pasywacja trawiąca zapewniająca doskonałe właściwości antykorozyjne.

5. Montaż komponentów i okablowanie elektryczne

Zmontować reduktor, silnik, uszczelnienie mechaniczne, wał mieszający i wirnik ściśle według procesu montażu; zakończyć okablowanie do przetwornicy częstotliwości i szafy sterowniczej. Ściśle kontroluj współosiowość wału, aby uniknąć nieprawidłowych wibracji podczas operacja.

6. Pełny fabryczny test przed dostawą

Kompletny test działania bez obciążenia, test symulacji obciążenia, kontrola wodoodporności i debugowanie konwersji częstotliwości warsztat; sprawdź prąd, prędkość obrotową, szczelność uszczelnienia i hałas, aby upewnić się, że wskaźnik oszczędności energii odpowiada węglem neutralny standard projektowy; niekwalifikowane produkty zostaną natychmiast przerobione.

7. Organizacja pakowania i wysyłki

Owinąć gotowe mieszadło odporną na wilgoć folią z tworzywa sztucznego i pianką; kluczowe części zamienne, szafa sterownicza i instrukcje obsługi zapakowane w skrzynkę ze sklejki. Zorganizuj przesyłkę zgodnie z ustalonym terminem dostawy i zapewnij śledzenie logistyki informacje.

8. Wskazówki dotyczące instalacji na miejscu i uruchomienie po sprzedaży

Dostarcz rysunki instalacyjne, instrukcję obsługi i wskazówki wideo online; wysłanie techników na miejsce uruchomienie na żądanie, operatorzy pociągów do codziennego użytku i konserwacji.

9. Dalsza obsługa posprzedażna

Rozpocznij 1-letnią gwarancję po odbiorze sprzętu; zapewniamy dożywotnie konsultacje techniczne i części zamienne po atrakcyjnych cenach dostaw, wspieraj późniejszą, energooszczędną transformację modernizacji starego sprzętu mieszającego.

Nasze usługi

1. Indywidualne rozwiązanie przedsprzedażowe

Bezpłatne obliczenia techniczne i projekt schematu w zależności od wielkości zbiornika, właściwości ścieków i celu ograniczenia emisji dwutlenku węgla; dostarczyć rysunek układu i wycenę.

2. Usługa doradztwa instalacyjnego

Dostarcz szczegółowe instrukcje instalacji, wskazówki wideo i pomoc techniczną online podczas instalacji sprzętu i uruchomienie.

3. Gwarancja gwarancyjna

1 rok gwarancji na całą maszynę; bezpłatna naprawa i wymiana części zamiennych w przypadku problemów z jakością innych niż sztuczne w okresie gwarancyjnym.

4. Szkolenie operacyjne

Profesjonalne szkolenie obejmujące obsługę rozruchu, codzienną konserwację i typowe rozwiązywanie problemów na miejscu operatorzy.

5. Posprzedażowe wsparcie techniczne

Długoterminowe konsultacje techniczne online i niedrogie dostawy części zamiennych po wygaśnięciu gwarancji.

6. Personalizacja produktu

Dostosuj moc silnika, materiał, strukturę instalacji, zabezpieczenie przeciwwybuchowe i funkcję konwersji częstotliwości, aby spełnić wymagania specjalne warunki pracy.

Typowe problemy i rozwiązania

1. Uzwojenie wirnika i zablokowany obrót

● Przyczyna: Włosy, włókna i inne przedmioty oplatają się wokół ostrzy.

● Rozwiązanie: Zatrzymaj mieszadło neutralnego pod względem emisji dwutlenku węgla mieszalnika zbiornika ścieków i oczyść ciała obce; wybierz zabezpieczenie przed nawijaniem zakrzywiony wirnik do ścieków wysokowłóknistych.

2. Silne wibracje i głośny hałas

● Przyczyna: Luźna podstawa mocująca; wygięty wał mieszający; ciała obce utknęły na wirniku; uszkodzone łożysko.

● Rozwiązanie: Przykręcić śruby kotwowe; wyprostować lub wymienić wał; czyste zanieczyszczenia; odnowić uszkodzone łożysko.

3. Alarm przegrzania i przeciążenia silnika

● Przyczyna: Zbyt gęsty osad zwiększa obciążenie; niski poziom cieczy powoduje częściową pracę na sucho; niestabilność napięcia.

● Rozwiązanie: Zmniejsz stężenie osadu; wyregulować poziom wody powyżej określonej wysokości; sprawdź obwód zasilania.

4. Wyciek wody na części uszczelnienia mechanicznego

● Przyczyna: Starzejący się pierścień uszczelniający; powierzchnia wału porysowana przez piasek; niewłaściwa instalacja.

● Rozwiązanie: Wymień części uszczelki antykorozyjnej; wypolerować powierzchnię wału i ponownie zamontować komponenty.

5. Słabe wymieszanie, osadzanie się osadu na dnie zbiornika

● Przyczyna: Niewystarczająca dopasowana moc; zbyt niska prędkość obrotowa; nieuzasadniona pozycja montażowa.

● Rozwiązanie: Zwiększ moc silnika; dostosować częstotliwość, aby zwiększyć prędkość; zoptymalizować układ instalacji

6. Przetwornica częstotliwości nie dostosowuje automatycznie prędkości

● Przyczyna: Złe ustawienie parametrów; uszkodzony czujnik wykrywania; luźne okablowanie.

● Rozwiązanie: Zresetuj parametry kontrolne; wymienić uszkodzony czujnik; sprawdź i zamocuj połączenie obwodu.

Pasujący sprzęt pomocniczy

1. Automatyczny system dozowania

Dodawaj równomiernie chemikalia do zbiornika na ścieki i używaj mieszadła, aby zapewnić równomierne wymieszanie odczynników.

2. Pompa zasilająca gnojowicę

Dostarczyć surowy osad do zbiornika kondycjonującego, współpracować z mieszalnikiem w celu wstępnej obróbki pełnej homogenizacji.

3. Odpylacz worka pulsacyjnego

Dopasuj system podawania silosu osadu do kontroli zapylenia podczas transportu osadu.

4. Monitor jakości wody online

Połączenie z szafą konwersji częstotliwości; automatycznie dostosuj prędkość obrotową mieszalnika na podstawie osadu w czasie rzeczywistym koncentracja.

5. Prasa filtracyjna membranowa

Wstępna obróbka osadu poprzez mieszanie, poprawa efektu odwadniania późniejszej prasy filtracyjnej.

6. Pompa do podnoszenia ścieków

Kompletne oczyszczanie ścieków obiegowych wraz z urządzeniami mieszającymi w zbiornikach.

7. Inteligentna szafa sterownicza PLC

Scentralizowane sterowanie wszystkimi dopasowanymi urządzeniami w celu zbudowania w pełni automatycznej niskoemisyjnej linii oczyszczania ścieków.