System oczyszczania ścieków neutralny pod względem emisji dwutlenku węgla do drukowania i barwienia chemicznego
Jako wiodący dostawca, Sinou oferuje system chemicznego drukowania i barwienia ścieków neutralny pod względem emisji dwutlenku węgla do ścieków z przemysłu tekstylnego. Oczyszcza kolorowe ścieki o wysokiej zawartości ChZT, jednocześnie redukując emisję dwutlenku węgla, wspierając cele zrównoważonego rozwoju fabryk tekstylnych. Sinou zapewnia niestandardowe rozwiązania, wsparcie certyfikacyjne i bezpośrednie ceny fabryczne.
System oczyszczania ścieków neutralny pod względem emisji dwutlenku węgla firmy Sinou rozwiązuje wyjątkowe wyzwania związane z drukowaniem i barwieniem
ścieki, w tym wysokie zabarwienie, ChZT i wahania pH.
Jesteśmy profesjonalnym producentem, łączącym zaawansowane
neutralizacja, obróbka chemiczna i działanie niskoemisyjne w celu spełnienia rygorystycznych norm dotyczących rozładowania przemysłu tekstylnego.
Specyfikacje i parametry
Model
Wydajność oczyszczania (m³/h)
Tryb leczenia
Całkowita moc (kW)
Efekt neutralizacji (wartość pH)
Zawartość SS (mg/l)
SY-TZH50-1
50
Moduł automatyczny / 4G
7.5
6–8
≤10
SY-TZH100-2
100
Moduł automatyczny / 4G
11
6–8
≤10
SY-TZH150-2
150
Moduł automatyczny / 4G
15
6–8
≤10
SY-TZH300-2
300
Moduł automatyczny / 4G
30
6–8
≤10
SY-TZH400-5
400
Moduł automatyczny / 4G
37
6–8
≤10
SY-TZH500-5
500
Moduł automatyczny / 4G
45
6–8
≤10
Przewaga produktu nad konkurencją
W porównaniu ze zwykłymi urządzeniami do oczyszczania ścieków, ten system oczyszczania ścieków neutralny pod względem emisji dwutlenku węgla do drukowania i barwienia chemicznego ma oczywiste zalety w zakresie odporności na korozję, efektu oczyszczania i dostosowania
możliwości.
1. Doskonały materiał antykorozyjny:Przyjmuje specjalne pogrubione materiały antykorozyjne, aby wytrzymać
mocne kwasy i zasady w ściekach przemysłowych. Jego żywotność jest dwukrotnie dłuższa niż w przypadku zwykłych urządzeń ze stali węglowej.
2. Zaawansowany proces wieloetapowy:Wielopoziomowy proces neutralizacji i oczyszczania usuwa
pozostałości chemicznych i pigmentów dokładniej niż w przypadku urządzeń jednostopniowych, zapewniając wyższą jakość ścieków.
3. Silna, dostosowana zdolność:Procesy i struktury wewnętrzne można dostosować według
różnych składników ścieków fabrycznych, dostosowując się do zróżnicowanych właściwości ścieków produkcyjnych.
4. Zoptymalizowana konstrukcja antyadhezyjna:Zbiorniki wewnętrzne i rurociągi przyjmują strukturę zapobiegającą plamieniu,
zmniejszając przyleganie brudu i częstotliwość czyszczenia, aby zmniejszyć obciążenie pracą związaną z codzienną konserwacją.
5. Wysoki stopień wykorzystania agenta:Precyzyjny system dozowania poprawia wykorzystanie neutralizatora,
zmniejsza straty materiałowe i obniża długoterminowe koszty operacyjne przedsiębiorstw.
Personalizacja i pełny przepływ produkcji
1. Żądany odbiór:Klienci dostarczają raporty z analizy składników ścieków, dziennej objętości oczyszczania
i standardy ścieków. Nasz zespół techniczny zbiera wszystkie informacje o stanie pracy.
2. Projekt schematu:Inżynierowie projektują ukierunkowane procesy obróbki, dobór materiałów i sprzęt
wymiary zgodne z charakterystyką ścieków i skalą produkcji.
3. Przygotowanie surowca:Wybierz kwalifikowane płyty antykorozyjne, pompy, czujniki i sterowanie
komponenty ściśle według niestandardowych rysunków projektowych.
4. Montaż i obróbka:Kompletny montaż mechaniczny, podłączenie rurociągu i okablowanie obwodu
znormalizowane warsztaty, zgodnie ze specyfikacjami produkcji przemysłowej.
5. Test symulacyjny:Użyj symulowanych ścieków przemysłowych do ciągłego testu działania przed dostawą,
wielokrotnie sprawdzać efekt neutralizacji i ogólną stabilność.
6. Dostawa i debugowanie na miejscu:Dostarcz do fabryki gotowy system chemicznego drukowania i barwienia ścieków neutralnych pod względem emisji dwutlenku węgla, zorganizuj profesjonalistę
inżynierów zajmujących się instalacją, uruchomieniem i szkoleniem operatorów aż do stabilnego, formalnego działania.
Zasada działania i przebieg leczenia
1. Etap regulacji jakości wody:Ścieki przemysłowe najpierw dostają się do zbiornika regulacyjnego w celu zrównoważenia
objętości wody i ujednolica jakość wody, łagodząc wpływ wahań stężenia ścieków na późniejsze
procesy.
2. Pierwotna reakcja neutralizacji:Automatyczny system dozowania dodaje przede wszystkim środki neutralizujące
reguluje wartość pH i neutralizuje większość silnych substancji kwaśnych i zasadowych znajdujących się w ściekach.
3. Etap koagulacji i sedymentacji:Dodaj flokulanty, aby zebrać cząsteczki barwnika i chemikalia
zanieczyszczenia w duże kłaczki, które opadają na dno zbiornika pod wpływem grawitacji, powodując separację substancji stałych i ciekłych.
4. Etap głębokiego oczyszczania:Górna czysta woda przepływa do wielostopniowych jednostek filtracji dokładnej
przechwytuje drobne cząsteczki i resztkowe składniki chemiczne.
5. Końcowa stabilizacja jakości wody:Uzdatniona woda tymczasowo wpływa do zbiornika stabilizującego
magazynowania, a detektory online monitorują jakość wody w czasie rzeczywistym przed wypuszczeniem lub ponownym użyciem.
6. Etap usuwania osadu:Wytrącony osad jest regularnie zbierany i transportowany
wspieranie urządzeń do oczyszczania osadów w celu filtracji ciśnieniowej i standardowej utylizacji.
Schemat instalacji na miejscu
Uwagi dotyczące użytkowania i codzienna konserwacja
Ze względu na silną korozję i złożone składniki ścieków chemicznych,
Aby przedłużyć żywotność sprzętu i utrzymać stabilne leczenie, wymagane jest standardowe użycie i staranna konserwacja
wydajność.
1. Regularna kalibracja czujnika:Aby mieć pewność, co tydzień kalibruj detektory pH i czujniki zmętnienia
dokładne dane i precyzyjna kontrola reakcji neutralizacji.
2. Kontrola i czyszczenie rurociągu:Często sprawdzaj wszystkie rurociągi cieczy, aby zapobiec zanieczyszczeniom chemicznym
skalowanie i blokowanie. Okresowo czyść wewnętrzne ściany rurociągu.
3. Zarządzanie pamięcią agenta:Neutralizatory i flokulanty przechowywać w suchych i wentylowanych magazynach,
szczelnie zamykać pojemniki, aby zapobiec zniszczeniu i uszkodzeniu substancji chemicznych.
4. Kontrola zabezpieczenia antykorozyjnego:Co miesiąc sprawdzać powłokę antykorozyjną i wykładzinę zbiorników. Naprawa
uszkodzone części w odpowiednim czasie, aby uniknąć wycieków ścieków i erozji sprzętu.
5. Ochrona systemu elektroenergetycznego:Elektryczne skrzynki sterownicze należy utrzymywać w suchości i odizolowane od żrącego gazu
zapobiegać uszkodzeniom obwodów spowodowanym ulatnianiem się substancji chemicznych.
6. Regularna ogólna konserwacja:Zatrzymuj sprzęt co kwartał w celu kompleksowej kontroli, wymień
starzejące się części uszczelniające i elementy zużywające się w celu wyeliminowania potencjalnych usterek.
Gorące Tagi: Drukowanie chemiczne i farbowanie System oczyszczania ścieków neutralny pod względem emisji dwutlenku węgla, producent chemicznego druku ścieków do oczyszczania ścieków, urządzenia do oczyszczania ścieków neutralne pod względem emisji dwutlenku węgla
Jeśli masz pytania dotyczące prasy filtracyjnej, regeneratora betonu, kanalizacji lub cennika, zostaw nam swój e-mail, a my skontaktujemy się z Tobą w ciągu 24 godzin.
Używamy plików cookie, aby zapewnić lepszą jakość przeglądania, analizować ruch w witrynie i personalizować zawartość. Korzystając z tej witryny, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie.Polityka prywatności